機(jī)器放平，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)取出百潔墊固定夾，選用一塊干凈恰當(dāng)?shù)陌贊崏|裝配好，確保緊固。

2.接電源，放下手柄，按下保險(xiǎn)柱，啟動(dòng)機(jī)器開關(guān)。

3.工作的線路一般為直線，工作時(shí)應(yīng)注意周圍的人群，特別是兒童。

4.拋光機(jī)應(yīng)用在打蠟且干燥的硬地面上（大理石、花崗巖）進(jìn)行作業(yè)。

5.拋光機(jī)（砂輪機(jī)）機(jī)座可裝電機(jī)2.2千瓦、3千瓦、4千瓦、5.5千瓦、7.5千瓦，根據(jù)用戶工作輕重另配電機(jī)。

6.軸承210、211、212，一機(jī)四個(gè)軸承，可調(diào)軸向跳動(dòng)，轉(zhuǎn)速為3200-3600轉(zhuǎn)/分。

7.使用砂輪前，應(yīng)檢查緊固件是否有松動(dòng)現(xiàn)象，如有應(yīng)加以修復(fù)和旋緊，注意砂輪有無(wú)裂紋，可用木槌輕敲，發(fā)出清脆聲音方可使用，進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)約30分鐘后操作。

8.機(jī)軸兩端可拆裝?32百葉輪頭、拋光機(jī)頭、40孔砂輪頭。

去毛刺與精密去毛刺是精密機(jī)械加工中非常重要的步驟，利用豫磨多功能精飾機(jī)去除加工毛刺與刀紋拋光機(jī)，這種技術(shù)被簡(jiǎn)稱為功行式原理自由研磨拋光，促使零件和磨料在功轉(zhuǎn)和自傳過(guò)程中強(qiáng)制流動(dòng)，從而對(duì)零件實(shí)施表面精密磨削加工，去毛刺機(jī)與拋光中無(wú)碰傷，拋出的零件精度高，不改變幾何尺寸精度，精拋光后工件表面可達(dá)鏡面光亮。外觀及手感顯著提高，是一些手工拋光或進(jìn)口拋光設(shè)備無(wú)法達(dá)到的拋光效果。

光飾機(jī)開展拋光時(shí)，拋光方法的挑選尤為重要，會(huì)直接影響實(shí)際拋光效果。那么怎么選擇拋光方法呢？

1、拋光方法要依據(jù)元器件形狀、材料、尺寸、成品規(guī)定和時(shí)間選擇。

2、通常來(lái)說(shuō)，拋光會(huì)因工件材料有所不同，如根據(jù)工件材料應(yīng)用不同的磨料。

3、光飾機(jī)有四個(gè)封閉式碾磨器皿，適合拋光中小型工件，也可用于表面異形不易處理及表面有內(nèi)螺紋及粉未冶金類的工件。

振動(dòng)拋光機(jī)實(shí)際開機(jī)作業(yè)前，安全檢查，具體流程如下：

1、檢查電源是否接好，地線安裝是否正確；

2、電源線確保用水管包好，如果拋光時(shí)地上有水，可能出現(xiàn)漏電；

3、開機(jī)時(shí)，檢查振動(dòng)拋光機(jī)螺栓和造料手柄是否栓緊；

4、控制箱應(yīng)在振動(dòng)拋光機(jī)三米外，以免被水濺到，導(dǎo)致短路。

易撞傷工件在投料和取料時(shí)，按先后順序進(jìn)行，并注意輕拿輕放。

3、研磨時(shí)不宜太滿，要預(yù)留20%的空間。

4、如果工件較多，且設(shè)備使用頻率較高，可選擇臺(tái)式振動(dòng)拋光機(jī)。

5、脫水烘干時(shí)，用尼龍袋將工件裹好再放入烘干機(jī)中，防止碰撞。