氣化板技術(shù)參數(shù)：

　　透氣孔：41-56μm>

　　透氣度：3.6-10.0m3/min2·h·mmH２O

　　透氣能力：0.73 m3/min2(壓力2kpa)

　　氣孔率：28∽40%

　　抗壓強(qiáng)度：>35Mpa

　　抗折強(qiáng)度：>15Mpa

　　使用溫度：≤160℃

　　氣化板尺寸：150×300mm、175×300mm、200×300mm

氣化板用于燃煤電廠灰?guī)?、灰斗底部，加熱空氣透過氣化板使干灰充分流化，保證卸灰通暢。氣化裝置的透氣層材料采用碳化硅，殼體為鋼結(jié)構(gòu)，碳化硅材料的氣化板有足夠的強(qiáng)度，表面平滑，透氣性好。通常安裝在物料貯灰?guī)斓撞?、灰斗錐底部、灰斗側(cè)部位等。卸料時(shí)接通經(jīng)過加熱后的壓縮空氣該裝置可使粉狀物料流態(tài)化，增加物料的流動(dòng)性.

火電廠灰?guī)鞖饣L(fēng)機(jī)常見故障分析

故障現(xiàn)象：

(1)報(bào)警跳

(2)空壓機(jī)出力不夠。

(3)出口壓縮空氣溫度低

原因分析：

(1)潤(rùn)滑油油位低。

(2)冷卻水冷卻效果差。

(3)傳動(dòng)皮帶松。

(4)電加熱器工作停止。

處理方法：

(1)填加潤(rùn)滑油。

(2)清理冷卻器內(nèi)污垢。

(3)重新更換皮帶，并在運(yùn)行中適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。

(4)聯(lián)系電氣人員檢查電加熱器。

防范措施：

(1)加強(qiáng)點(diǎn)檢，出現(xiàn)問題及時(shí)處理。

(2)提高員工的檢修工藝培訓(xùn)，嚴(yán)格檢修質(zhì)量。

氣化板關(guān)鍵由碳化硅氣化板、硅膠密封圈和金屬材料罩殼構(gòu)成。氣化板的透氣性層原材料采用碳化硅，罩殼為鋼架結(jié)構(gòu)，碳化硅原材料的氣化板有充足的抗壓強(qiáng)度，表面光滑，透氣性好。汽化設(shè)備為氣力輸送系統(tǒng)系統(tǒng)軟件中貯倉(cāng)料倉(cāng)、正中間料斗、料倉(cāng)、厚底料庫(kù)、錐火鍋底料庫(kù)的輔助件，使原材料倒料順暢，防止搭橋起拱。氣化板具備優(yōu)良的透氣性和耐磨性能，槽體表面采用酸洗鈍化熱鍍鋅。槽體為一次成型，采用壓模加工工藝，殼體及相接處確保密封性不漏汽，外觀設(shè)計(jì)美觀大方。氣化板拼裝前開展調(diào)節(jié)，除掉全部電焊焊接形變以及熱應(yīng)力，確保其底邊及活套法蘭面光潔豎直。不容易銹蝕，氣化板與鋁面板采用耐熱上膠拼裝。透氣性能勻稱優(yōu)良、抗壓強(qiáng)度大，耐磨損、在一切自然環(huán)境下不，不損壞，使用期限長(zhǎng)（使用期限一般能長(zhǎng)達(dá)2~三年之上），安裝便捷，規(guī)格型號(hào)、規(guī)格、樣子不受到限制等優(yōu)勢(shì)。