骨料散裝機的工作過程：

　　材料進入投放位置后，散裝機按下控制技術(shù)裝置的“下降”按鈕，使散裝料頭下降到運輸車輛或船的投放口或投放位置，到達后，繩索開關(guān)保護裝置自動斷開升降電機的驅(qū)動電源，發(fā)展為投放準備狀態(tài)，成為骨料散裝機的“ 投入中的含塵氣體主要通過該伸縮套筒中的夾層通道從集塵口被配套的集塵器吸引凈化后排出，可以在工料散裝機的現(xiàn)場實現(xiàn)清潔工作。

　　設(shè)計為，當(dāng)材料向企業(yè)裝貨以一定的堆放問題角度影響投放的繼續(xù)時，骨料散裝機的自動目標(biāo)位置跟蹤水平檢測器發(fā)出信號，電動卷揚裝置自動使散裝下的材料機頭上升，繼續(xù)投放。 再按下“上升”按鈕，散裝的材料頭復(fù)位，達到骨料散裝機規(guī)定的上限位置信息后，從限位機構(gòu)自動關(guān)閉卷揚電機作為電源。 裝甲車和裝船運輸中，特殊情況需要停止裝貨時，可以直接按骨料散裝機的“停止”按鈕。

骨料散裝機是一種包裝設(shè)備，常用的散裝機有熟料散裝機、庫底散裝機、庫側(cè)散裝機等，熟料散裝機是從庫內(nèi)將熟料(≤50mm)自動輸送到熟料散裝車船的設(shè)備。庫底水泥熟料散裝設(shè)備主要由手動棒閥，電動扇形閥，卷揚裝置，伸縮卸料裝置、收塵軟管，電容式限位開關(guān)，電控系統(tǒng)等部分組成。骨料散裝機適用于電力、建材、化工、糧食等部門，把干燥粉狀、粒狀物料裝入車、船中。該機在火力發(fā)電廠主要用于干式除塵器、灰斗或貯灰?guī)?、渣庫下裝車、裝船。
　　骨料散裝機由電控箱、電動機、減速機、滑輪組伸縮管、吸塵管、鋼絲繩等主要部件組成。通過鋼絲繩、吸塵管把它們連接到一起，形成可伸縮的結(jié)構(gòu)。骨料散裝機可與料庫下給料設(shè)施聯(lián)鎖運行，料車裝滿后，自動停止裝料，實現(xiàn)裝卸過程自動化，裝車、粉塵污染少。

水泥散裝機由側(cè)給料器，螺旋閘門，氣動卸料閥，空氣輸送斜槽，散裝下料頭，料滿控制裝置和電器控制柜等組成，整機具有結(jié)構(gòu)緊湊、裝載能力大、移動距離長、采用PC程序控制、操作簡便等特點。水泥散裝機工作時開啟下料裝車開關(guān)，充電電磁閥，氣動卸料閥，離心風(fēng)機，袋式除塵器（元除塵器的無此程序）各料滿控制制器全部投入工作。庫側(cè)給料器(用空壓機或壓縮空氣)向庫內(nèi)充氣后使庫內(nèi)物料松動流化，經(jīng)由氣動卸料閥，空氣輸送槽進入散裝下料頭后裝進汽車中。該過程所有設(shè)備的動作順序均采用連鎖控制。

 水泥散裝機在運行中如果出現(xiàn)異常的話就要停機檢查。那么我們在使用水泥散裝機期間所要檢查的異常狀況如下：

（1)檢查運行設(shè)備有無異音、異振，羅茨風(fēng)機溫度是否正常，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停機處理；

（2)觀察空氣斜槽內(nèi)物料情況，調(diào)整羅茨風(fēng)機供氣壓力；

（3)檢查散裝頭放料情況。

（4)檢查羅茨風(fēng)機潤滑是否符合要求；

（2)檢查卷揚機、鋼絲繩、伸縮外套、密封是否完好；檢查空氣斜槽、管道是否磨損、漏料。