過(guò)去認(rèn)為，粒度過(guò)粗，會(huì)降低鑄件表面的光潔度，但在鉻礦砂制作的砂型，砂芯表面，通常都噴涂一定厚度的涂料，使鑄件表面的光潔度幾乎不受什么影響。一般，大型鑄鋼件造型所用砂型的合適粒度為40/70目，中、小型件選用的型砂粒度為50/100目。也有一些特殊情況如：一些小型水泵行業(yè)，考慮經(jīng)濟(jì)因素，用鉻礦砂取代鋯砂，這些工廠采購(gòu)的鉻礦砂就要求很細(xì)，要求70/140目，甚至100/200目，等等。 鉻礦砂的應(yīng)用對(duì)象主要是大型低碳鋼鑄件，像大連重工，二重等的鑄鋼件常在幾十噸以上，這么大的鑄鋼件適合選用鉻礦砂作造型材料，一般要求鉻礦砂的粒度為40/70目，甚至更粗一些才好。但近十年來(lái)，汽車發(fā)動(dòng)機(jī)行業(yè)的小型鑄件也大量使用鉻礦砂造型，這主要是因?yàn)殂t礦砂的耐火度高，能造成表面光潔，高質(zhì)量的鑄件。 鉻礦砂生產(chǎn)工藝 1.鉻礦原料（在南非已經(jīng)破碎成粉料）水洗加工，目的是滾筒篩篩分粒度，去除泥和雜質(zhì)； 2.烘干原料去除水分； 3.烘干的原料進(jìn)入振動(dòng)篩，篩分出客戶需要的粒度； 4.把篩分的粒度進(jìn)行磁選，目的除鐵去硅；磁選后的鉻含量達(dá)到46%以上，硅在1%以下； 5.包裝成品。

鉻鐵礦砂在鑄造中的應(yīng)用

鉻鐵礦砂屬鉻尖晶石類，主要礦物組成為FeO·Cr2O3,實(shí)際礦物是由各種尖晶石的混合物組成。

鉻鐵礦砂密度為4—4.8g/cm3,莫氏硬度為5.5—6級(jí)，耐火度>1900°C。

鉻鐵礦砂在鑄造中的應(yīng)用

鉻鐵礦砂屬鉻尖晶石類，主要礦物組成為FeO·Cr2O3,實(shí)際礦物是由各種尖晶石的混合物組成。

鉻鐵礦砂密度為4—4.8g/cm3,莫氏硬度為5.5—6級(jí)，耐火度>1900°C。

　　　1、適應(yīng)性廣：該粘結(jié)劑特別適合不易成型的鐵礦粉、鉻礦粉、磷礦粉、銅、鉛、鋅、鎳等有色礦粉生產(chǎn)冷固球團(tuán)，不用燒結(jié)，直接冶煉或煅燒。添加量只有1.5-2%。

　　　2、使用方便：直接按比例將礦粉、粘結(jié)劑、水混合攪拌即可成型，1噸可生產(chǎn)50-75噸球團(tuán)，產(chǎn)品產(chǎn)率高達(dá)95%。噸成本比購(gòu)買塊礦、燒結(jié)礦石降低100元左右，經(jīng)濟(jì)效益可觀。

　　　3、性能優(yōu)異：一次成型，成型率高達(dá)98%，濕球2米高下落不散，自然干燥或烘干均可，干燥后強(qiáng)度100kg/球以上、耐高溫1000℃不散不粉，中不含鎂、磷、鋁、鐵等化學(xué)成份，品位不下降；

　　　4、產(chǎn)品規(guī)格多種多樣，塊狀、球型均可，且粒度、塊度可根據(jù)用戶生產(chǎn)需要調(diào)整，有利于用戶選擇合適冶煉的粒度。