混凝土砂石分離機(jī)是混凝土回收系統(tǒng)的設(shè)備，主要用于清洗、分離和回收罐車污水中的砂石和剩余混凝土。影響其篩分效果的因素很多，其中常見的原因是：篩孔堵塞、篩孔磨損嚴(yán)重、篩網(wǎng)給料不均勻、篩網(wǎng)上的物料過厚、篩面傾角不足等。下面，就讓我們一起來了解一下影響混凝土砂石分離機(jī)篩分效果的因素吧。

　　1、篩網(wǎng)堵塞

　　當(dāng)進(jìn)料的污泥含量和含水量較高時，物料會粘附在篩孔上，堵塞篩孔。此時，應(yīng)清理篩孔，然后適當(dāng)調(diào)整噴水量和篩面角度。

　　2、篩子進(jìn)料不均勻

　　當(dāng)混凝土砂石分離機(jī)篩網(wǎng)的進(jìn)料槽太窄時，物料不能沿整個篩網(wǎng)表面均勻分布，使篩網(wǎng)表面失效，影響篩分效果。此時，應(yīng)調(diào)整進(jìn)料槽的寬度，使篩網(wǎng)進(jìn)料均勻。

　　3、屏幕上的材料太厚了上物料厚度過大可能是由于進(jìn)料速度增加、篩孔堵塞和篩面傾角過小造成的。

　　4、篩面傾角不夠

泥石分離篩分設(shè)備，泥巴和石子的分離機(jī)的出現(xiàn)，正是適用于泥巴石子快速分離的設(shè)備，具有快速分離，不需用水，直接替代給料機(jī)和振動篩等一機(jī)多用的功能，得到了礦主的大量好評。泥巴和石子包裹在一起的時候，由于泥巴黏性大，濕度也大，對于石頭的加工來說面臨很大的難題，很多石頭破碎機(jī)設(shè)備是難以承受較大的濕度原料的，何況還有黏性的泥巴？在高速破碎力的作用下，泥巴一旦死死粘附在破碎機(jī)的破碎腔內(nèi)，將很容易造成設(shè)備停機(jī)，癱瘓，對設(shè)備損傷較大。

移動礦山泥夾石分離設(shè)備多少錢一臺移動礦山泥夾石分離設(shè)備多少錢一臺想必這也是大部分客戶都很關(guān)注的問題，鑒于這款設(shè)備性能較為與完善，所以它的起步價(jià)大約在萬左右，算不上價(jià)格便宜，在這里建議客戶要是準(zhǔn)備搭建完整的篩選生產(chǎn)流水線，選它可以一次性的解決，如果您只打算篩選原材料，同時項(xiàng)目不分散的話，還是選取固定的礦山泥夾石分離設(shè)備更劃算些，價(jià)格便宜的幾萬就可以買。隨之內(nèi)石料工業(yè)生產(chǎn)能力的持續(xù)提升，礦山開采受重視程度也在持續(xù)提升，煤礦開采基本建設(shè)的投入持續(xù)擴(kuò)大，石料礦山的開采技術(shù)應(yīng)用也擁有了很大的進(jìn)步。

目前市場上還有泥石輸送機(jī)能夠傳送泥石分離，一般情形下選用電動機(jī)帶動內(nèi)螺紋促進(jìn)泥石前進(jìn)，主要因?yàn)槟嗍?xì)小，一般情形下劃分在傳送筒的下方，內(nèi)螺紋傳送諸多不便，并且內(nèi)螺紋非常容易受損，占據(jù)空間大，使用不方便，分離處理比較大的石頭時非常容易損壞設(shè)備。作為內(nèi)大型好的技術(shù)廠家，在內(nèi)首批推出能夠分離石頭和濕泥的設(shè)備，可以把泥土和石頭分離的泥石分選設(shè)備，它具體采用塊狀物原料和篩面的相比運(yùn)轉(zhuǎn)，使部分塊狀物通過篩子沙子礫石碎石等原料通過塊狀物的尺寸大小進(jìn)到不同等級的振動。