砂石生產(chǎn)線是一種生產(chǎn)建筑用砂和石料的專用生產(chǎn)線設(shè)備，它可以把巖石、砂石，河卵石等物料制成符合建筑用砂要求的各種粒度，由砂石生產(chǎn)線制成的砂粒度均勻、耐壓強(qiáng)度高，遠(yuǎn)比天然砂、普通錘式打砂機(jī)生產(chǎn)的砂更符合建筑要求，更能提高建筑質(zhì)量。機(jī)械生產(chǎn)的砂石生產(chǎn)線設(shè)備具有性能可靠、設(shè)計合理、操作方便、工作等特點。之前我們講過石灰石制砂機(jī)主要用于軟、中硬、極硬物料的破碎、、主要應(yīng)用于各種河卵石、水泥、耐火材料、金剛砂等物料，且成本低，一般在使用的過程中要經(jīng)過破碎、粉碎以及磨粉等深加工，后才能運用到各行各業(yè)。

移動破碎站也具有很高的靈活性，它可以根據(jù)不同的破碎工藝要求組成“先碎后篩”或“先篩后碎”流程，自身裝備的破碎機(jī)也可按照實際需求組合為粗碎、細(xì)碎兩段篩分系統(tǒng)或粗中細(xì)三段篩分系統(tǒng)（粗碎配備顎式破碎機(jī)、中碎配備反擊破碎機(jī)、細(xì)碎配備圓錐破碎機(jī)，需要石料破碎與的可選配制砂機(jī)），大塊石料經(jīng)料倉由振動給料機(jī)均勻地送進(jìn)顎式破碎機(jī)進(jìn)行粗碎，粗碎后的石料由膠帶輸送機(jī)送入破碎機(jī)進(jìn)行中碎，中碎后的石料由膠帶輸送機(jī)送進(jìn)振動篩進(jìn)行篩分，成品砂子（篩下物）由膠帶輸送機(jī)送至洗砂機(jī)清洗后再通過膠帶輸送機(jī)送至成品料堆；整套設(shè)備的心臟，是將各種礦石原料破碎成所需粒度的成品料，一條聯(lián)合砂石生產(chǎn)線可有多臺破碎機(jī)組成，共同完成石料的破碎工作，從而達(dá)到出料需求。大顆粒石料（篩上物）由膠帶輸送機(jī)送至立式?jīng)_擊破碎機(jī)（制砂機(jī)）進(jìn)行細(xì)碎，細(xì)碎后的石料由膠帶輸送機(jī)再次送進(jìn)振動篩進(jìn)行篩分，這樣形成閉路多次循環(huán)。

人工砂石料。人工砂石料的破碎、篩分、沖洗加工一般包括破碎(一般分為粗碎、中碎、細(xì)碎)、篩分(一般分為預(yù)篩、初篩、復(fù)篩)、清洗等工序。根據(jù)現(xiàn)行定額，人工砂石料加工分為三種情況，即單獨生產(chǎn)碎石、單獨生產(chǎn)人工砂、同時生產(chǎn)碎石和人工砂。當(dāng)人工砂石料加工的碎石原料含泥量超過5%時，需增加預(yù)洗工序。不滿足粒度要求的石子由皮帶輸送機(jī)返料送到反擊式破碎機(jī)進(jìn)行再次破碎，形成閉路多次循環(huán)。 編制破碎篩洗加工單價時，應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計確定的施工機(jī)械、施工方法、套用相應(yīng)概預(yù)算定額進(jìn)行計算。

石料廠所處理的礦石是價格低廉的料石，傳統(tǒng)石頭破碎生產(chǎn)線效率低能耗高，需要好幾道篩料和破碎工序，還必須配備很多的工人操作，并且機(jī)器耗能大成本消耗高，產(chǎn)出的顆粒不均勻，早已不能滿足市場對砂石料的嚴(yán)格要求。因此為了能達(dá)到較好的投產(chǎn)利潤就需要盡量降低砂石成套設(shè)備使用生產(chǎn)成本。石料生產(chǎn)線分為石子生產(chǎn)線、制砂生產(chǎn)線兩大類，分類不同，生產(chǎn)線的設(shè)備配置有所不同。而新型砂石生產(chǎn)線也就應(yīng)運而生了，它不僅減少了礦石制沙生產(chǎn)工序，減少了工人配備，降低了能耗和生產(chǎn)成本，所以新型石料生產(chǎn)線工藝之所以能夠占領(lǐng)較好的市場地位，正是因為它的耗能低成本低而且生產(chǎn)出料石品質(zhì)高，更能滿足如今建筑混凝土骨料要求。