塑膠跑道施工應注意的幾點要求

塑膠跑道施工應注意的幾點要求的幾點要求 塑膠跑道施工應注意的幾點要求：為保證聚氨酯塑膠跑道面層的平整度，坡度以及今后的塑膠跑道使用質(zhì)量，施工前必須對瀝青混凝土基礎進行質(zhì)量驗收，驗收標準按設計標準和技術(shù)規(guī)范進行，分析后方可進行塑膠面層的鋪設。現(xiàn)場鋪設的環(huán)境溫度應控制在5℃~38℃，避開5℃以下，38℃以上環(huán)境溫度作業(yè)，相對濕度控制在70%以下，地基要求平整清潔，根據(jù)氣溫和相對濕度調(diào)整催化劑用量，使之固化速度控制適當。色漿和預聚體貯存時，桶蓋要擰緊，在使用前要檢測水份，合格后使用，地基中的水份也要控制好，以避免成膠后有氣泡。塑膠跑道的塑膠鋪裝材料出廠時必須仔細檢查質(zhì)量檢驗合格證及有效期。

塑膠跑道膠粘劑質(zhì)量的四個因素

塑膠跑道膠粘劑 塑膠跑道膠粘劑是通過將定量的多元醇、三、三加入合成釜，在攪拌下開啟蒸汽閥將反應物料加溫到80℃，然后將定量MDI分批加入合成釜進行反應。待MDI加完后，在80℃下繼續(xù)反應3h，從而制成的，其粘度為2.4Pas。 塑膠跑道膠粘劑制造過程中，影響膠粘劑質(zhì)量的四個因素分別是：1.反應溫度；2.反應時間；3.反應原料配比；4.攪拌速度。 反應溫度是重要的工藝參數(shù)。溫度的高低直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量，進而影響塑膠制品的性能。反應時間對膠粘劑的質(zhì)量影響很大。隨著反應時間的延長，粘度增加。適宜的反應時間才能獲得良好粘度。反應原料配比是關(guān)鍵的工藝條件。它不僅關(guān)系到生產(chǎn)成本，更重要的是直接影響膠粘劑的質(zhì)量。攪拌速度的控制在反應初期，反應體系粘度較小，隨著MDI的加入，粘度增加。

塑膠跑道底材攤鋪注意事項

塑膠跑道底材攤鋪注意事項： 防水加強層1-2天(24-72小時)后，經(jīng)查看承認抵達要求，即開始攤鋪底膠，底材為雙組份全塑型聚氨酯，預團體(甲組份)與色漿(乙組份)的份額為1：4，厚度為8-9mm，其程序如下：①根據(jù)當日的鋪裝面積計成所需半成品，并將所需資料(包含甲組份、乙組份，催化劑)及機具全部擺放于施工地址。②查看機具、電路尤其是度量衡東西的準確性。③根據(jù)進度安排順序，用3m長鋼管，鋼管兩頭焊接好相同長度鋼筋。④道面除塵、清潔。⑤以試鋪送檢優(yōu)協(xié)作比為根據(jù)并根據(jù)當日氣溫、空氣濕度調(diào)整配比后，嚴峻按配比配料。

塑膠跑道完工后驗收需要注意哪些事項

塑膠跑道完工后驗收需要注意哪些事項 1.根據(jù)施工場地的氣候情況，濕度，溫度，風力等，檢查場地基礎的情況，瀝青基礎以及水泥基礎是否處理干凈。2.檢查跑道是否有起泡現(xiàn)象，檢查跑道的配比用料是否符合目前國家標準的規(guī)定，是否環(huán)保健康是跑道以后能長期使用的前提。3.檢查所有的工程手續(xù)是否完整，場地是否平整，場地完整性如何等，待所有的檢查工作完成后，方可離場。