自動點膠機不良率高跟哪些因素有關(guān)系?

       一、自動點膠機點膠量不合理

　　一般來說，我們在給任何產(chǎn)品點膠的時候都應(yīng)該遵循一個原理那就是自動點膠機點膠量的大小不超過焊點之間間距的一半，如果超過這個點膠量可能引起不良率增加!

　　二、點膠壓力的控制

　　自動點膠機點膠時壓力越大，點膠量越大，點膠壓力越小，點膠量越小，我們應(yīng)該綜合膠水特性、溫度、環(huán)境等因素來合理設(shè)置!

　　三、自動點膠機針頭大小的選擇

　　一般來說，自動點膠機針頭的直徑應(yīng)為點膠量直徑的一半左右，這才是適合的針頭大小，否則可能造成自動點膠機出膠量過大或過小，增加產(chǎn)品的不良率!

　　四、膠水溫度的控制

　　一般來說，環(huán)氧樹脂膠水的儲存環(huán)境應(yīng)以0~5攝氏度左右，使用溫度則在23攝氏度左右，在使用膠水的時候我們要讓膠水與周圍環(huán)境更好地適應(yīng)起來，避免膠水使用過程中出現(xiàn)拉絲問題!

　　五、膠水的粘度

　　自動點膠機膠水粘度大，點膠機出膠量小，膠水粘度小，點膠機出膠量則小，自動點膠機在點膠之前我們要合理的控制好膠水粘度，以免影響正常的點膠工作!

　　六、避免空氣進入

　　自動點膠機的周圍的環(huán)境選擇很重要，在點膠機之前，我們需要把點膠機放置在干燥、封閉的環(huán)境中，避免空氣進入，點膠機出現(xiàn)打空現(xiàn)象，也是為了降低點膠不良率!

例如膠點的數(shù)量和位置而言存在不同異處，在手機點膠包裝的過程中，點膠機和灌裝機如何通過識別包裝要求的差異來設(shè)置不同的點膠高度？電子時代的元器件不查比以往任何時候都更加**和小巧，而且更加復(fù)雜和靈敏。起初需要需要對已安裝的組件檢查，與包裝相對的印刷電路板的面積和材料影響點膠包裝的高度。

　　一般來說，印刷電路板焊盤層的高度通常不超過0.11毫米，推薦是0.05毫米。雖然由部件的端部焊接頭封裝的金屬的厚度相對較厚，通常為0.1毫米，但是另一個對于某些特殊的包裝產(chǎn)品，端部焊頭封裝的金屬厚度可達0.3毫米，適量的點膠高度以確保膠點兩側(cè)的包裝表面之間有良好的附著力。水泵電機真空灌膠機適用行業(yè)：汽車電子、電容器、新能源電機、高壓包、點火線圈、電磁線圈、伺服電機定子、傳感器等產(chǎn)品的真空實灌膠，主要解決在灌膠時，產(chǎn)品夾縫小、膠水滲透力不好，容易產(chǎn)生氣泡等問題。

自動點膠機的詳細特性低于: 1.管狀扭轉(zhuǎn)橡膠控制;數(shù)字時間控制等自動點膠特點功能。 2.點膠筆頭帶微動觸摸開關(guān)，操作不便;不需要大氣壓力，可以負責供電。 3.信息可以是間接申請原始容器;可以快速更換軟管，無需停止清理調(diào)節(jié)。 4.可吸回膠料以避免滴漏。 5.針頭:分為不銹鋼針頭，不銹鋼角針; 6.轉(zhuǎn)子部件可以停止裝置和裝配，提高保護功能。市場上的雙液點膠機也被分為2種，一種是齒輪泵點膠機，另一種是螺桿泵點膠機。 7.自動點膠特點在于能夠適用于低粘度液體的微量放電，如厭氧，瞬間膠和快干膠。