風機與羅茨風機之間的區(qū)別，主要有以下這幾點，為：

區(qū)別一：工作原理

離心風機是使用曲線風葉，然后靠離心力將氣體送至機殼處，而羅茨風機，則是使用8字形風葉，是通過擠壓將氣體擠壓至出風口。

區(qū)別二：場所要求

離心風機主要是用在壓力較低、風量比較大的場所，而羅茨風機則是用在壓力較高、風量比較小的場所。

區(qū)別三：制造精度

離心風機的制造精度要求不高，羅茨風機的制造精度則是比較高的。

區(qū)別四：參數(shù)方面

離心風機的負載要求是恒壓，因此它是一種恒壓風機，其風壓的變化是不大的，且具有平方轉(zhuǎn)矩特性。

羅茨風機是一種恒流量風機，其主要參數(shù)是風量，且風量變化很小。而且羅茨風機是高壓風機，輸送風量和轉(zhuǎn)數(shù)是成比例的。

區(qū)別五：噪音

羅茨風機運行時的噪音要比離心風機的大。

　　風機工作時是通過離心風機扇葉的轉(zhuǎn)動，強制的將一定容積的空氣輸送出去，不同種類不同型號的離心風機的風量都是不相同的，與轉(zhuǎn)速的關(guān)系也是不同的。

　　我們可以做個實驗，用兩臺同款離心風機，調(diào)整兩臺離心風機的轉(zhuǎn)速，一高一低，在排氣斷裝上一個壓力表，然后在相同的條件環(huán)境下，同時運轉(zhuǎn)，看看那個種風量會更大。2、在預制的安裝基礎(chǔ)上放一圈橡皮圈或密封膠，然后起吊風機至安裝基礎(chǔ)上，底腳螺栓對位不得用敲打的辦法對位，對下后螺栓緊固。其實結(jié)果很明顯，轉(zhuǎn)速越高，離心風機強制輸送空氣的能力就越強，離心風機的風量也就越大。雖然不能客觀的說離心風機轉(zhuǎn)速就是影響離心風機風量的主要因素，但是他們之間的肯定有著必然的聯(lián)系。

　　我們不能否認離心風機的風量在運行中和轉(zhuǎn)速是成正比關(guān)系的，離心風機的轉(zhuǎn)速越大，離心風機的風量就會越大。因此要想學會控制離心風機的風量，就必須了解且掌握這些能影響風量的各種因素。

風機有效的防磨措施

　　1、對葉片表面進行處理：對葉片表面可以進行滲碳、等離子堆焊、噴涂硬質(zhì)合金、粘貼陶瓷片處理。風機盤管風量一定，供水溫度一定，供水量變化時，制冷量隨供水量的變化而變化，根據(jù)部分風機盤管產(chǎn)品防腐防爆軸流風機性能統(tǒng)計，當供水溫度為7℃，供水量減少到80%時，制冷量為原來的92%左右，說明當供水量變化時對制冷量的影響較為緩慢。這些方法均可以在一定程度上增加葉片表面的硬度，從而提高葉片的耐磨性，不過各種處理工藝均存在一定難度，不易操作或是價格高等因素降低了對葉片進行處理的可行性。

　　2、表面噴涂耐磨涂層：這種方法是比較建議的，操作起來簡單，成本也不高，但涂層磨損很快，大概需要3-5個月就重新進行表面耐磨涂層的噴涂。

　　3、改進葉片結(jié)構(gòu)：可以通過對葉片結(jié)構(gòu)的改造來降低磨損，比如將葉片工作面加工成鋸齒狀、變中空葉片為實心葉片、葉片加焊防磨塊等方法。

　　4、前置防磨葉柵：在易磨損處安裝防磨葉柵后，可以阻止粒子向后盤及葉根處流動，從而將粒子的集中磨損轉(zhuǎn)化為均勻磨損，提高了葉輪的耐磨性，延長風機的使用壽命。

　　5、使用除塵裝置：離心風機運行環(huán)境中的粉塵也會加劇風機磨損，建議采用除塵裝置，凈化風機工作環(huán)境，以降低離心風機磨損。

選擇適合的高溫風機材質(zhì)是關(guān)鍵

　　1、風機主要由葉輪，機殼，進風口，軸承箱，主軸，軸承箱支架等組成。傳熱溫差也發(fā)生了變化，因此，風機盤管的制冷量隨供回水溫差的增大而減少，據(jù)統(tǒng)計當供水溫度為7℃，供、回水溫差從5℃提高到7℃時，制冷量可減少17%左右。通常情況下，葉輪，機殼，進風口的材質(zhì)選用普通碳素鋼Q235A，主軸選用45號碳素鋼，軸承箱由于形狀復雜通常選用鑄鐵材料HT200，軸承箱支架可采用鑄鐵材料，也可采用型鋼（角鋼，槽鋼）、鋼板等焊接而成。

　　2、在制造過程中嚴禁使用有夾層，重皮等缺陷的材料，零件外表面的材料不得有明顯的劃傷，鋁材的局部劃痕深度不得大于0.3mm，代用材料的主要性能指標應(yīng)滿足零件主要機械性能要求，B級以下的銹蝕材料不得應(yīng)用在轉(zhuǎn)動部件上，也不得應(yīng)用在其余部件的外表面上。3、利用吸聲材料在墻面或頂棚上飾以吸聲材料、吸聲結(jié)構(gòu)或在空間懸掛吸聲板，吸聲體混合聲就會被吸收掉。

　　3、根據(jù)通風機的用途和使用條件的不同，在選擇材料時應(yīng)考慮介質(zhì)的腐蝕，介質(zhì)的溫度，輸送氣體的含塵量，防爆性及選擇材料的經(jīng)濟性等方面的要求。