風管制作應在相對密封的室內(nèi)進行，以保證風管制作環(huán)境干凈、無灰塵、無污染。這樣，在氣壓不對等的情況下，走廊的空氣和潔凈室的空氣因為氣壓較低，就不會進入氣壓較高的緩沖間內(nèi)，這樣中間高兩邊低的設(shè)計避免了雙方空氣的交叉污染。風管下料時，應特別注意彎頭、變徑及三、四通的開料，這些異形管極易因下料的失誤使得風管拼接后出現(xiàn)縫隙，造成泄漏。根據(jù)新版 GMP 要求，為了防止風管拼接縫處積塵，影響潔凈室潔凈度，風管制作時應特別注意矩形風管邊長小于或等于900 mm時底面板不應有拼接縫，邊長大于 900 mm 時底面板不應有橫向拼接縫。

賽達凈化堅持秉承以科技為先導、以市場為導向的科學管理理念，憑借規(guī)范化管理及專業(yè)的技術(shù)力量在食品、藥品、化妝品、微電子等諸多工業(yè)領(lǐng)域設(shè)計承建了潔凈SC廠房、GMP廠房、無菌室、實驗室及相關(guān)配套產(chǎn)品。我們的宗旨：專業(yè)！誠信！高效！

藥潔凈區(qū)對溫濕度要求較為寬松，生產(chǎn)工藝對溫度和濕度無特殊要求時，以穿著潔凈工作服不產(chǎn)生不舒服感為宜?？諝鉂崈舳?00級、10000級區(qū)域一般控制溫度為20～24℃，相對濕度為 45%-60%。生物凈化車間設(shè)計時通風管道采用不銹鋼材料，保證焊接的順滑度，嚴格對生產(chǎn)人員的衣物進行消毒處理，進出生產(chǎn)車間更換衣物，進行淋浴及干燥處理，防止由生產(chǎn)人員將生物病菌帶入生產(chǎn)車間。100000級區(qū)域一般控制溫度為18～28℃，相對濕度為50 %--65%。這個溫濕度范圍及精度要求相對電子廠要求較為寬松，一般來說采用集中式冷水機組 組合風柜送風可達到要求。投資較少及運行費用低。

隨著電子產(chǎn)業(yè)、產(chǎn)業(yè)、食品產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，潔凈室越來越多用于各種產(chǎn)業(yè)中，潔凈間一般分為100級、1000級、10000級、100000級幾個等級，每一級都對每立方米空氣中大于一定直徑灰塵的數(shù)量有嚴格的規(guī)定。如無菌生產(chǎn)設(shè)施需對下列關(guān)鍵參數(shù)進行監(jiān)測：生產(chǎn)環(huán)境潔凈度，核心區(qū)域內(nèi)單向流型及其速度(送風的均勻性)，保護核心操作區(qū)的氣流組織，溫度、濕度，合理的房間壓差，送風風量。如何保持潔凈室的潔凈度，要注意一下幾點：

（1）保持空調(diào)房間的正壓值。如果房間出現(xiàn)負壓或正壓值低于鄰室，室外和周圍房間的空氣便會由門窗縫滲入，尤其在凈化空調(diào)系統(tǒng)中，凈化等級高的要比其它房間的正壓值要高。設(shè)計潔凈度比非潔凈區(qū)至少大于10帕，不同潔凈度之間大于10帕。

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通風也稱稀釋通風，它一方面用清潔空氣稀釋室內(nèi)空氣中的有害物濃度，同時不斷把污染空氣排至是外，使室內(nèi)空氣中有害物濃度不超過衛(wèi)生標準規(guī)定的允許濃度。

　　防止工業(yè)有害物污染室內(nèi)空氣的方法是：在有害物產(chǎn)生的地方直接把他們捕集起來，經(jīng)過凈化處理，排至室外，這種通風方法稱為局部排風。

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