PVC木塑擠出生產(chǎn)線（一步法）：

一步法，即省去中間造粒這個環(huán)節(jié)，直接將原材料在一組設(shè)備內(nèi)連續(xù)完成配混、制品擠出成型。整條生產(chǎn)線可以購買西門子的PLC控制系統(tǒng)，并且可以實現(xiàn)完全自動控制。該種方法優(yōu)點是高效率，混煉塑化好，節(jié)能顯著，生產(chǎn)成本降低。目前主要使用于PVC 一類塑木產(chǎn)品的擠出成型加工較多，但該種方法對原料的配方、加料裝置、配套的模具和擠出成型的設(shè)備要求較高，對生產(chǎn)員工的整體技術(shù)水平要求很高。

PVC結(jié)皮發(fā)泡板材生產(chǎn)線組成部分：1、擠出機系統(tǒng)：采用KDPS-130平雙擠出機 木塑發(fā)泡板生產(chǎn)線價格，螺桿設(shè)計符合工藝特點，擠出量大，物料剪切均勻，擠出效率高。

2、模具系統(tǒng)：采用結(jié)皮發(fā)泡板專用流道結(jié)構(gòu)，使物料擠出發(fā)泡均勻。

3、冷卻定型系統(tǒng)：采用壓板式結(jié)構(gòu) wpc木塑發(fā)泡板生產(chǎn)線，液壓系統(tǒng)控制，使板材尺寸精度控制簡便。冷卻系統(tǒng)設(shè)計的管路使板材冷卻更加均勻和定型快速。

木塑模板設(shè)備是我公司結(jié)合國外先進成熟技術(shù)的基礎(chǔ)上研發(fā)出來的。新一代新型工藝配方改良型SJSZ80/156擠出機，擠出產(chǎn)量每小時350-480kg左右。該木塑模板設(shè)備由異向雙螺桿擠出，板材模具，真空定型和十輥牽引等輔機部分組成，能生產(chǎn)200-1220mm寬,3-30mm厚的結(jié)皮發(fā)泡板材，與自由發(fā)泡相比面層不僅平整而且光滑，具有較大的結(jié)皮硬度和剛度，力學(xué)性能明顯大于自由泡體,應(yīng)用前景十分廣闊。

木塑模板設(shè)備-塑建筑模板是代替鋼模板和竹木膠板的新型模板。PVC結(jié)皮發(fā)泡板是以PVC塑料為主要原料，加入部分塑料添加濟，經(jīng)擠出機械塑化加工成型后制成的一種表面光滑的板材。具有重量輕，抗沖擊強度大，拼裝方便，周轉(zhuǎn)率高，表面光潔，不吸濕，不霉變，耐酸堿，不開裂，板幅大，接縫少，可鋸，可釘，可加工成任何長度等諸多優(yōu)點。可反復(fù)回收利用，價格遠遠低于目前建筑業(yè)使用的竹木模板，且具有優(yōu)良的阻燃性能，離火自熄，無煙，無任何毒氣。是新一代安全綠色環(huán)保節(jié)能型產(chǎn)品。

PVC結(jié)皮發(fā)泡板生產(chǎn)線/機械/設(shè)備是一種新型綠色環(huán)保材料，它具有質(zhì)輕、強度高、難燃、隔音、防潮、防水、耐腐蝕、使用壽命長的等特點，且能進行釘、鉆、刨、鑿、鉚、粘等加工，具備木材的各項加工性能，易于二次加工，并可熱成型。我們的使命是創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新——為客戶利益而努力創(chuàng)新并快速而高效的推動其實現(xiàn)。產(chǎn)品外觀手感高雅舒適，色彩花樣豐富艷麗，表面可進行印刷、覆膜、噴漆等工藝處理。由于PVC結(jié)皮發(fā)泡板材具備了自由發(fā)泡板材的一切性能，而且易于二次成型，熱烘烤不變形等特點，并已成為PVC自由發(fā)泡板材、木材、鋁材和復(fù)合板材的理想替代品。它在各領(lǐng)域大范圍的應(yīng)用順應(yīng)了當(dāng)今世界綠色環(huán)保的發(fā)展潮流，對節(jié)約能源、保護森林資源和生態(tài)環(huán)境、營造綠色環(huán)保和和諧社會作出了卓越的貢獻。