振動(dòng)篩在運(yùn)行過程中，常會(huì)由于金屬“硬對(duì)硬”的配合關(guān)系導(dǎo)致零件磨損及劃傷，如振動(dòng)篩主軸軸承位磨損等故障。出現(xiàn)上述問題后，企業(yè)傳統(tǒng)解決辦法是補(bǔ)焊或刷鍍后機(jī)加工修復(fù)，但兩者均存在一定弊端：補(bǔ)焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法完全清除，既無補(bǔ)焊熱應(yīng)力影響，修復(fù)厚度也不受限制，同時(shí)產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性，可吸收設(shè)備的沖擊震動(dòng)，避免再次磨損的可能，并大大延長設(shè)備部件的使用壽命，為企業(yè)節(jié)省大量的停機(jī)時(shí)間，創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。然而，充分的分離是沒有的，在篩分時(shí)，一般都有一部分篩下物留在篩上物中。

云南巨虎工貿(mào)有限公司目前主要生產(chǎn)的設(shè)備有：選礦設(shè)備，砂石生產(chǎn)線，制砂機(jī)，洗砂機(jī)，振動(dòng)篩，細(xì)沙回收機(jī)，破碎機(jī)，球磨機(jī)，磁選機(jī)，浮選機(jī)，磚機(jī)及相關(guān)設(shè)備。歡迎大家來電咨詢！

直線振動(dòng)篩工作原理：其偏心塊所產(chǎn)生的激振力在平行于電機(jī)軸線的方向相互抵消，在垂直于電機(jī)軸的方向疊為一合力，因此篩機(jī)的運(yùn)動(dòng)軌跡為一直線。其兩電機(jī)軸相對(duì)篩面有一傾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在篩面上被拋起跳躍式向前作直線運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到對(duì)物料進(jìn)行篩選和分級(jí)的目的。可用于流水線中實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)。具有能耗低、、結(jié)構(gòu)簡單、易維修、全封閉結(jié)構(gòu)無粉塵溢散的特點(diǎn)。建立的振動(dòng)篩的側(cè)板由若干面組成，面與面的邊界線是加強(qiáng)梁，面的邊界線的交點(diǎn)是橫梁與側(cè)板的連接點(diǎn)，這樣在模型劃分完單元網(wǎng)格之后，不論是通過焊接連接，還是法蘭連接，在模型中都由公共的節(jié)點(diǎn)來表示。

振動(dòng)篩日常保養(yǎng)：1、啟動(dòng)前：⑴、檢查粗網(wǎng)及細(xì)網(wǎng)有無破損⑵、檢查運(yùn)輸支撐是否拆除2、啟動(dòng)時(shí)：⑴、注意有無異常雜音⑵、電流是否穩(wěn)定⑶、振動(dòng)有無異狀。3、使用后：每次使用完畢即清理干凈。定期保養(yǎng)：定期的檢查粗網(wǎng)，細(xì)網(wǎng)和彈簧有無疲勞及破損，機(jī)身各部位是否因振動(dòng)而產(chǎn)生損壞，需添加潤滑油的部位必須加油潤滑。安裝調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)：（一）安裝：⒈機(jī)器安裝前，首先按照裝箱單檢查零部件是否齊全和損壞。⒉按照安裝圖進(jìn)行設(shè)備安裝，基礎(chǔ)應(yīng)有足夠的剛度和強(qiáng)度，以支承振動(dòng)篩的全部動(dòng)負(fù)荷和靜負(fù)荷。⒊確保篩箱與料斗、溜槽等非運(yùn)動(dòng)件之間應(yīng)保持小75mm的間隙。⒋安裝時(shí)，篩箱的四角要水平。（二）調(diào)整與試運(yùn)轉(zhuǎn)：⒈彈簧必須處于垂直狀態(tài)，彈簧上支座與彈簧接觸面必須成水平狀態(tài)，調(diào)整好后用螺栓把彈簧上支座固定在篩箱耳軸上，然后焊成一體。⒉空載試動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí)間不低于2小時(shí)，空載試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，可投入負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)，負(fù)載試車可按工藝試車要求進(jìn)行。到達(dá)篩面的細(xì)顆粒，小于篩孔者透篩，最終實(shí)現(xiàn)了粗、細(xì)粒分離，完成篩分過程。