對電鍍變動量大的物理因素

用低應(yīng)力、強(qiáng)整平和高分散能力的硫酸鹽鍍鎳溶液，將經(jīng)特殊親水處理后的超硬磨料在陰極移動條件下，Jk到2.5A/dm2可成功植入工件基材上，使電沉積埋砂法鑲嵌金剛石制造高鐵軌道板磨輪加工周期從60 h縮為14. 5 h左右，降低了能源消耗，減輕了勞動強(qiáng)度，提高了磨具的使用壽命，該工藝對類似產(chǎn)品的加工提供了一種傳統(tǒng)外的可能。電鍍金剛石軟磨輪是柔性加工工具由于電鍍金剛石軟磨輪能適應(yīng)干磨和濕磨，使得該工具應(yīng)用于金屬表面的磨削變得容易，而不用考慮使用冷卻劑。

對于電鍍來說，產(chǎn)品零件的幾何形狀是不確定的，是變動量大的物理因素，也是決定電鍍加工難易程度的重要因素。零件形狀越復(fù)雜，電鍍難度系數(shù)就越大,對于外形復(fù)雜的零件，在進(jìn)行電鍍加工時，突起的部位會因電流過大而燒焦，而低凹部位又因電流過小而鍍層很薄或根本鍍不上鍍層，即便是簡單的平板零件，如不采取保護(hù)措施， 也會使平板四周鍍層較厚，而中心部位鍍層厚度較薄。砂輪材質(zhì)選擇不當(dāng)，砂輪的選擇最基本的砂輪磨料要與砂輪磨削的工件皮配合理。

電鍍清潔生產(chǎn)的基本條件：

目前電鍍金剛石工具廠家的廠房大都比較簡易，生產(chǎn)條件較差，不重視環(huán)境保護(hù)，造成環(huán)境污染，影響產(chǎn)品質(zhì)量。要實現(xiàn)清潔化生產(chǎn)，提高產(chǎn)品的檔次，必須做到綜合治理。

選擇電鍍車間地址時，要充分注意電鍍車間對周圍環(huán)境的影響。電鍍車間應(yīng)設(shè)在空氣新鮮并且對流性好的地方，保證車間自然通風(fēng)和采光良好。同時也要防止周圍環(huán)境對車間的污染，以防開窗時外來塵埃吹進(jìn)車間，落入鍍槽。

金剛石工具電鍍車間要保持衛(wèi)生：

①操作人員進(jìn)入電鍍車間穿工作服，換工作鞋，禁止非工作人員隨便進(jìn)入車間。

②每天工作完畢，仔細(xì)清理操作場地;定期清理車間設(shè)備和電鍍?nèi)萜?、輔助用具等，除去灰塵和鹽類結(jié)晶物，保持設(shè)備整潔和運行正常(特別導(dǎo)電部位)。

③電鍍設(shè)備停用時加罩加蓋(尤其電鍍槽和盛砂容器),保持清潔。

④車間禁止堆放非生產(chǎn)用的雜物，減少塵埃源。