電鍍磨輪：齒輪加工及熱后精加工

電鍍磨輪：齒輪加工及熱后精加工技術(shù) 隨著近幾年齒輪加工技術(shù)的發(fā)展，齒輪材料、齒輪刀具制造和磨齒砂輪的工藝的改進(jìn)、齒輪機(jī)床在精加工齒輪的精度及加工效率方面都有了很大的提高，速度之快出乎想象。我們白己開發(fā)了平面磨床和車床，很巧妙地解決了這一難題，產(chǎn)品的厚度公差均能達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)的要求，大大提高了產(chǎn)品靜平衡指標(biāo)，同時由于去除了材料表面的氧化層與脫碳層，產(chǎn)品的疲勞壽命大為提高。而且齒輪制造的發(fā)展方向不僅涉及成熟的歐美市場，還包括以中國為代表的快速發(fā)展市場。

傳統(tǒng)高速鋼滾刀及濕切技術(shù)還能走多遠(yuǎn)？

硬質(zhì)合金滾刀和干切加工的推動作用有目共睹。對于齒輪流水線大批量生產(chǎn)，高速鋼滾刀能否被硬質(zhì)合金滾刀取替?干切是否已成為滾齒加工的必由之路，還是依然會走濕切之路?

硬質(zhì)合金滾刀雖然特別適用于滾削汽車用齒輪。金屬冷鋸的優(yōu)點：工件精度高，沒有毛刺，減少下道工序的加工強(qiáng)度。但是，硬質(zhì)合金滾刀在歐洲的應(yīng)用程度仍然不高,這是由于隨著新型的高速鋼材料及刀具涂層技術(shù)的發(fā)展，硬質(zhì)合金滾刀與高速鋼滾刀在滾齒時間上的差距可被控制在15%左右；硬質(zhì)合金滾刀價格較高，若齒輪工件數(shù)量不足夠多，使用硬質(zhì)合金滾刀的成本會很高；

金剛石鋸片工作環(huán)境與操作要求

作業(yè)環(huán)境：機(jī)械要安裝好保護(hù)罩，防止鋁合金鋸片破損、碎片，作業(yè)場所應(yīng)遠(yuǎn)離、品。

服裝、防護(hù)用具：操作者必須佩帶保護(hù)眼鏡，防止因鋸片破損、碎片飛散等，必須注意領(lǐng)帶及袖口，不能戴手套，長發(fā)要置于工作帽內(nèi)。

使用前準(zhǔn)備：確保機(jī)器狀態(tài)良好，主軸無變形、無振動，檢查鋸片有無欠損、脫落、異常磨耗以及本體的彎曲、扭曲、等異?，F(xiàn)象。

金剛石圓鋸片

金剛石圓鋸片基體加工成金剛石圓鋸片后裝夾在鋸機(jī)上，通過鋸片的高速轉(zhuǎn)動，經(jīng)水平進(jìn)給及垂直進(jìn)給往復(fù)運動，依靠均勻分布于鋸片周圍上的金剛石切削單元，將花崗巖、大理石切割成板材。

金剛石圓鋸片基體在搬運時應(yīng)輕放，運輸時一般采用水平和垂直懸掛兩種方式。在水平運輸時應(yīng)將基體放置于木托盤或平面橡膠墊上，并在工藝孔處用螺栓緊固。嚴(yán)禁將基體直接放于車廂上。因此建議Ф2000（或Ф2200）冷卻水量≥1001/min，Ф2800（或Ф3000）冷卻水量≥1601/rnin，并充分注入到鋸片切割縫內(nèi)。垂直運輸時請在工藝孔處將基體固定，防止運輸過程中基體間的碰撞。小直徑基體多以5-10片為一組，用紙質(zhì)（或木質(zhì)）包裝后運輸。

基體貯存時應(yīng)將基體涂上防銹油后放置在一平面上或懸掛在通風(fēng)干燥處，并注意防震、防曝曬和隔離熱源。決不可靠墻傾斜放置，以免日久變形或銹蝕。