數(shù)控裁板鋸廠家分析數(shù)控裁板鋸在工作時(shí)注意事項(xiàng)

　　今天永恒機(jī)械給大家分享一下數(shù)控裁板鋸在工作時(shí)的注意事項(xiàng)，希望對(duì)您有所幫助。

　　數(shù)控裁板鋸可用于各種人造板如貼面刨花板、纖維板、膠合板及實(shí)木板、塑料板、鋁合金等多種材料的縱剖橫切，廣泛應(yīng)用與板式家具行業(yè)以及車(chē)船制造等木材加工行業(yè)，屬于木工機(jī)械當(dāng)中的通用設(shè)備，市場(chǎng)需求量相對(duì)巨大。不過(guò)在工作中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

　　1、進(jìn)行機(jī)床清掃，擦涂潤(rùn)滑油以及拆換鋸片和清除木屑時(shí)，必須先切斷電源。

　　2、當(dāng)發(fā)生故障時(shí)，要立即將電源切斷，并停止作業(yè)，由專(zhuān)人進(jìn)行修理調(diào)整，機(jī)床不準(zhǔn)帶故障運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　3、機(jī)床開(kāi)動(dòng)前，必須仔細(xì)檢查鋸片墊和壓緊螺母以及各部位螺釘是否牢固，如發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)緊固。安裝鋸片時(shí)，注意切削方向，不可逆轉(zhuǎn)。

　　4、不允許鋸片在無(wú)保護(hù)罩的情況下進(jìn)行工作。

集成軟件，中小門(mén)廠“升級(jí)難”

     木門(mén)綜合加工中心采用集成軟件控制，木門(mén)規(guī)方、鎖孔鎖舌、合頁(yè)孔槽、閉門(mén)器、防塵條等等各種加工，輸入數(shù)值即可加工生產(chǎn)，無(wú)需編程。后期客戶需要增加某些生產(chǎn)工藝，可隨時(shí)通過(guò)軟件進(jìn)行添加，這樣設(shè)備，緊隨智能生產(chǎn)步伐，不存在后期升級(jí)難問(wèn)題。

流水生產(chǎn)，中小門(mén)廠“精度難”

     木門(mén)綜合加工中心，糅合傳統(tǒng)木門(mén)生產(chǎn)設(shè)備的所有功能，實(shí)現(xiàn)了“一臺(tái)設(shè)備開(kāi)門(mén)廠”的理想。這樣不但節(jié)省了設(shè)備的購(gòu)買(mǎi)成本，減少了設(shè)備占地面積。更重要的是木門(mén)所有生產(chǎn)工藝都在一臺(tái)設(shè)備上完成，更好的提高了木門(mén)的生產(chǎn)精度。

木門(mén)加工中心如何讓企業(yè)從制造到智造？

全自動(dòng)板式家具生產(chǎn)線設(shè)備已經(jīng)推向市場(chǎng)五六年之余，已經(jīng)成為定制家具的生產(chǎn)利器，其生產(chǎn)性能和加工工藝已經(jīng)被行業(yè)客戶所

熟悉。但是作為全屋定制家具生產(chǎn)中的門(mén)窗生產(chǎn)設(shè)備，智能化生產(chǎn)程度一直不高，所以，去年底，經(jīng)永恒研發(fā)生產(chǎn)的全自動(dòng)木門(mén)加工中心也經(jīng)過(guò)一年時(shí)間的研發(fā)測(cè)試，終推向市場(chǎng)。這是一款針對(duì)實(shí)木門(mén)、免漆門(mén)、實(shí)木復(fù)合門(mén)等門(mén)板智能化生產(chǎn)的利器，從門(mén)板的規(guī)方、鎖舌鎖孔、合頁(yè)、閉門(mén)器、防塵條孔位的加工，全都可以一次性加工完成，大大提高了生產(chǎn)效率。并且還可以用于縱橫開(kāi)料鋸切，配設(shè)自動(dòng)上料系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)的上料、加工、下料等。將門(mén)板的生產(chǎn)工藝集中到一臺(tái)設(shè)備上，將原有多人生產(chǎn)流程，集合成一人一鍵化操作。

多功能木門(mén)加工中心調(diào)試都有哪些步驟？

雖然四軸木門(mén)加工中心在廠家經(jīng)過(guò)72小時(shí)的連續(xù)運(yùn)行測(cè)試后，發(fā)往客戶工廠，永恒技師會(huì)登門(mén)進(jìn)行安裝、調(diào)試、培訓(xùn)的。在調(diào)試

過(guò)程中也會(huì)著重告訴客戶應(yīng)該注意那些問(wèn)題等。也會(huì)為客戶提供具體的調(diào)試步驟，以利于客戶以后自行挪動(dòng)設(shè)備擺放位置后調(diào)試使用。

　　1、編輯、修改、調(diào)試好程序。若是首件試切必須進(jìn)行空運(yùn)行，確保程序正確無(wú)誤。

　　2、按工藝要求安裝、調(diào)試好夾具、并清除各定位面的鐵屑和雜物。

　　3、按定位要求裝夾好工件，確保定位正確可靠。不得在加工過(guò)程中發(fā)生工件有松動(dòng)現(xiàn)象。

　　4、安裝好所要用的刀具，若是加工中心，則必須使刀具在刀庫(kù)上的刀位號(hào)與程序中的刀號(hào)一致。

　　5、按工件上的編程原點(diǎn)進(jìn)行對(duì)刀，建立工件坐標(biāo)系。若用多把刀具，則其余各把刀分別進(jìn)行長(zhǎng)度補(bǔ)償或刀尖位置補(bǔ)償。

　　6、設(shè)置好刀具半徑補(bǔ)償。

　　7、確認(rèn)線纜通暢，通電之前盡量檢查一遍。

　　8、再次檢查所建立的工件坐標(biāo)系是否正確。

　　9、以上各點(diǎn)準(zhǔn)備好后方可加工工件。

   上述不但是四軸木門(mén)加工中心操作步驟，其他數(shù)控設(shè)備也需要相關(guān)的檢查工作，然后開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備工作。規(guī)范的化操作步驟，是操作

智能設(shè)備必須要遵守的。