便于完成各種復雜形狀加工

　　由于電子裁板鋸一般不需要很多復雜的工藝裝備，而是通過編制程序把形狀復雜和精度要求高的零件加工出來，故當設計更改時，也很容易對程序做出相應的軟調整，不需要重新設計加工工裝夾具。所以數控機床可以縮短產品的研制周期，給新產品開發(fā)、快速適應市場的需求變化提供了一種有效的方法。

鋸片安裝

1：安裝前需設備狀態(tài)良好，主軸無變形，無徑跳，安裝后固定牢固，無振動等。

2：檢查鋸片有無損壞，齒型是否完整，鋸板是否平整光潔，以及有無其他異?，F象，以確保使用安全。

3：裝配時，確定鋸片箭頭方向與設備主軸旋轉方向一致，做到輕拿輕放鋸片。

4：鋸片安裝時要保持軸心，卡盤和法蘭盤的清潔，法蘭盤內徑與鋸片內徑一致，確保法蘭盤與鋸片緊密結合，裝好定位銷，擰緊螺母。法蘭盤的大小要適當，外徑應不小于鋸片直徑的1/3。

5：電子開料鋸開動前，確保安全的情況下，有單人操作設備，點動空轉，檢查設備轉向是否正確，有無振動、鋸片裝好后先空轉幾分鐘，無打滑、擺動或跳動后正常工作。

使用細節(jié)

1操作時員工不得將手伸進壓梁里，不能打開機頭后蓋，以免發(fā)生不測,替換電子開料鋸鋸片調整機器或維修保養(yǎng)前必須關閉電源。

2加工前檢查鋸片是否鋒利，杜絕因鋸片不鋒利造成板皮崩裂影響加工質量。

3電子開料鋸開機前，細致查看機頭和工具夾是否在機械原點上。

4操作時必須先打開電子開料鋸風機，在滑動的情況下輕輕地將板推進工具夾，與靠板靠 齊成直角，輸入尺寸時細致放足余量，確保鋸出來的板子成直角。

5在脫離電子開料鋸時、替換鋸片時、調整機器或維護保養(yǎng)前，必須關掉電源即機器總 開關。

保養(yǎng)

電子開料鋸都要使用吸塵設備

每個部件的部位如連接件、生產部件、工作臺面、導軌面及設備內部，生產量比較大時，要看情況清理它的對應部位。

下班后需要抹油部位：工作臺面、導軌和加工面。

下班后加油部位：電機轉動軸、劃線鋸片升降轉動軸、絲桿、絲母及相對轉動和滑動的配合處。

移動工作臺的導軌要特別注意清潔并加注機械潤滑油。

數控電子裁板鋸

數控電子裁板鋸主要是由鋸頭跟送料平臺組成，鋸頭主要是由鋸片，控制系統(tǒng)電腦組成，送料平臺主要是由伺服電機，減速機、壓料氣缸等主要部件組成。設備控制的系統(tǒng)采用機電一體化，數字化填數模式，操作簡單，工人易學，新手經過簡單的培訓就可以完全上崗，為企業(yè)節(jié)省了用工高成本，節(jié)省了培訓成本，使企業(yè)在日益嚴峻的競爭環(huán)境中脫穎而出。

市面上的數控電子裁板鋸分為兩種，一種是加工中心形式的立體切割裁板鋸，可以切割不同大小規(guī)格的板材，橫向，縱向都可以切割，另外一種是由上下兩個鋸片構成，只能夠一個方向切割，這樣設計的目的就是切割比較厚的毛料也沒問題，可以多層摞加切割，的提高了機器的運作切割效率，是傳統(tǒng)模式加工效率的十倍。

推臺鋸的保養(yǎng)

1. 根據工作量,應定期對機器內部進行除塵作業(yè),保證馬達的正常散熱

2 . 定期對推臺軌道進行除塵,以確保推臺的平穩(wěn)運行

3. 定期對皮帶進行檢查,發(fā)現磨損情況應及時更換

4. 定期對機身需潤滑部位注油,保證設備運行的穩(wěn)定和安靜

  1、手工進料時，一定要將木材緊靠工作臺和定位靠板，手不能離鋸片太近，嚴禁加工手不能控制的木料。

  2、木材在加工前應首先檢查木料被鋸切處是否有鐵釘、砂石、活節(jié)等，以防損壞鋸片及活節(jié)飛出傷人。

  3、切削方向不可以站人，操作者在收集木料時也要注意安全。

  4、進行機床清掃，擦涂潤滑油以及拆換鋸片和清除木屑時，必須先切斷電源。

  5、當發(fā)生故障時，要立即將電源切斷，并停止作業(yè)，由專人進行修理調整，機床不準帶故障運轉?！　?

  6、機床開動前，必須仔細檢查鋸片墊和壓緊螺母以及各部位螺釘是否牢固，如發(fā)現有松動現象應及時緊固。安裝鋸片時，注意切削方向，不可逆轉。

  7、不允許鋸片在無保護罩的情況下進行工作。