棉稈制棒機(jī)報(bào)價(jià)

　空心煤棒機(jī)生產(chǎn)煤棒的工藝流程，主要為配煤→粉碎→混煤→添加粘合劑→堆漚→成型→晾曬，以下是相關(guān)論述：

　　1、配煤，能生產(chǎn)煤棒的原料眾多，煤質(zhì)也參差不齊，為了使制作出的型煤效益更好，眾多煤棒機(jī)經(jīng)營者都采用配煤方式，生產(chǎn)出多種規(guī)格的煤棒來滿足不同客戶的眾多需求;

　　2、粉碎，為了是生產(chǎn)出的煤棒燃燒效果更好，生產(chǎn)煤棒時(shí)所用的原料煤粉粒度應(yīng)盡可能的細(xì)，因此需要用粉碎機(jī)對(duì)原煤粉碎，但由于原料破碎受生產(chǎn)能力、機(jī)械設(shè)備、電耗等限制，約3毫米以下既可;

　　3、混煤，只有進(jìn)入煤棒機(jī)里的原煤均勻，才能保證煤棒的品質(zhì)達(dá)到預(yù)期要求，因此配好的煤經(jīng)過粉碎機(jī)粉碎后，需要用攪拌機(jī)進(jìn)行混合，這個(gè)環(huán)節(jié)雖小但作用重大;

　　4、添加粘合劑，為了使煤棒成型效果更好，需要在煤棒機(jī)制作煤棒時(shí)適當(dāng)加入粘合劑，目前，常用的粘合劑主要是腐植酸鈉，但由于腐植酸鈉溶液要在一定濃度下，才能發(fā)揮其作用，太稀、太濃均不可，因此要把握住煤粉濃度;

　　5、堆漚，原煤經(jīng)粉碎加腐殖酸鈉溶液后，要達(dá)到24小時(shí)以上堆漚時(shí)間，達(dá)到48小時(shí)，讓水分、腐殖酸鈉溶液有足夠的時(shí)間均勻地滲入到原煤顆粒內(nèi)部，提高其粘結(jié)性能，經(jīng)過軟化，增加塑性，這是提高煤棒強(qiáng)度的一個(gè)重要環(huán)節(jié);

　　6、成型，堆漚好的原煤通過煤棒機(jī)的擠壓，形成形狀規(guī)則的煤棒;

　　7、晾曬，剛從煤棒機(jī)里制出的煤棒，雖然已經(jīng)成型，但硬度小，若直接裝箱容易變形，通過晾曬把水分蒸發(fā)掉，在晾曬過程中，隨著水分的蒸發(fā)，煤棒硬度逐漸變大，成為硬度較大，形狀規(guī)則的煤棒。棉稈制棒機(jī)報(bào)價(jià)

對(duì)于煤捧成型機(jī)的使用，我們一定要先檢查各個(gè)部位是否靈活，聽聽看有沒有一些異常的響聲，一般來說，空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘之后就可以投料生產(chǎn)了。螺旋型煤棒擠壓機(jī)是氨肥廠、煤氣廠造氣系統(tǒng)中燃料成型工段成套設(shè)備中的一臺(tái)主要設(shè)備，它是將燃料粉煤擠壓成為有一定強(qiáng)度的圓形（或六棱形或方形）煤棒，進(jìn)入造氣爐中燃燒的新工藝來取代燃燒塊煤和煤球造氣的傳統(tǒng)工藝。對(duì)于要投入的原料必須要經(jīng)過一定的處理，而且還要加水還有粘接劑，固化劑等，經(jīng)過攪拌一定的時(shí)間之后，你就可以正常使用。接下去我們就可以使用木條進(jìn)行疏通，這里你要記住千萬不要使用金屬棒，另外在攪拌的過程中記得要加入潤滑劑，保證一些部分的溫度不要超過60度。而且在你使用的時(shí)候，記得要安裝電流電壓表，這樣可以根據(jù)表中的數(shù)值進(jìn)行調(diào)節(jié)。棉稈制棒機(jī)報(bào)價(jià)

     煤棒機(jī)在制作煤棒的時(shí)候出現(xiàn)斷棒是很常見的事情，出現(xiàn)斷棒嚴(yán)重影響工作效率，那么，哪些情況會(huì)使煤棒機(jī)發(fā)生斷棒?

　　1、物料水分大小不合適，過干或者過濕都會(huì)影響產(chǎn)品成型效果，如水分大小不合適就很容易發(fā)生斷棒情況。

　　2、煤棒機(jī)工作過程中螺距大小出現(xiàn)問題，不同的原料對(duì)螺距大小要求不同，若螺距大小不能滿足制棒要求也會(huì)使煤棒機(jī)發(fā)生斷棒。

　　3、原料里面摻雜有其他物質(zhì)，如果原料里面摻雜有塑料或者是再生板材里面有膠水，都會(huì)使煤棒機(jī)制棒過程發(fā)生斷棒情況。

　　4、推進(jìn)器修復(fù)不當(dāng)，就目前國內(nèi)的水平，所有的煤棒機(jī)都需推進(jìn)器修復(fù)才能制棒，若修復(fù)不當(dāng)，也會(huì)使煤棒機(jī)發(fā)生斷棒，因此推進(jìn)器修復(fù)需多換角度試，找出合適的角度，避免斷棒情況發(fā)生。

　　5、錐套與直套間借口不平整，煤棒機(jī)中的錐套與直套間接口不平整也是造成煤棒機(jī)發(fā)生斷棒情況。棉稈制棒機(jī)報(bào)價(jià)