u型螺栓表面產(chǎn)生麻面的原因

     經(jīng)過(guò)麻面成品檢測(cè)分析、化學(xué)成分檢測(cè)之后，對(duì)出現(xiàn)麻面的u型螺栓取樣進(jìn)行化學(xué)分析。宏觀觀察從同批次母材中取樣進(jìn)行氧化層扒除和酸洗,母材及其扒掉氧化層后和酸洗后的表面形貌分別進(jìn)行檢測(cè)。

      通過(guò)對(duì)u型螺栓麻面試樣進(jìn)行檢測(cè)，分析了麻面產(chǎn)生的原因，發(fā)現(xiàn)導(dǎo)致這種現(xiàn)象的主要原因是生產(chǎn)軋材的鑄坯在連鑄過(guò)程中保護(hù)渣進(jìn)入了鑄坯表面，由于保護(hù)渣的韌性差，軋制過(guò)程中不能隨著基體延展，而是碎裂成小塊，這些小塊在軋制后與成品材的氧化鐵皮混合在一起，當(dāng)氧化鐵皮去除后就形成許多凹坑，這些凹坑連在一起就形成了成品材上宏觀的麻面形貌。飛勁緊固件作為國(guó)標(biāo)雙頭螺栓的廠家、公司，為您提供的不只是單純的高強(qiáng)度雙頭螺栓，不銹鋼雙頭螺栓，也為您提供高強(qiáng)度雙頭螺栓規(guī)格尺寸表，不銹鋼雙頭螺絲價(jià)格咨詢服務(wù)，更為您提供雙頭螺栓的代加工服務(wù)?！?

適用面廣的工件焊接工裝的制作方法

專利名稱：適用面廣的工件焊接工裝的制作方法

技術(shù)領(lǐng)域：

本實(shí)用新型涉及一種焊接工裝，更具體的說(shuō)是涉及一種適用面廣的工件焊接工裝。

背景技術(shù)：

在工廠的焊接操作時(shí)，經(jīng)常會(huì)用到焊接工裝。出于對(duì)廢棄鋼材的利用，現(xiàn)有的焊接工裝，其焊件放置臺(tái)由兩根平行放置的鋼板和多根垂直固定在鋼板上的連接板組成。在使用時(shí)，也會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題。由于鋼板和連接板之間有很大的空隙，在焊接大件的工件時(shí)，工件能很好的放于焊件放置臺(tái)上，但是在焊接小件的工件時(shí)，小件的工件不能很好的放于焊件放置臺(tái)上，會(huì)漏于鋼板和連接板之間的空隙內(nèi)，不利于操作。但在實(shí)際中,由于受摩擦系數(shù)和幾何參數(shù)偏差的影響,在一定的擰緊力矩下,預(yù)緊力變化比較大,故通過(guò)擰緊力矩來(lái)控制螺栓預(yù)緊力的精度不高,其誤差約為±25%,可達(dá)±40%一般來(lái)說(shuō),控制區(qū)擰緊力矩精度較高的工具是測(cè)力矩扳手和限力扳手。

實(shí)用新型內(nèi)容為克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型提供了一種可以保證焊縫質(zhì)量和外形尺寸的低地板車的底框架焊接組合夾具。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是:一種低地板車的底框架焊接組合夾具，包括底板、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、橫向定位裝置、縱向定位裝置、橫向頂緊裝置、縱向頂緊裝置、橫向壓緊裝置、縱向壓緊裝置。底板上表面的后端在中部設(shè)有后端梁中心定位裝置，左右兩端對(duì)稱設(shè)有多對(duì)后端梁壓緊裝置和至少一對(duì)后端梁定位裝置。底板上表面的前端兩側(cè)分別設(shè)有前端梁橫向定位裝置和前端梁橫向頂緊裝置，在前端梁橫向定位裝置和前端梁橫向頂緊裝置之間沿縱向中心線對(duì)稱設(shè)有至少一對(duì)前端梁縱向定位裝置、多對(duì)前端梁壓緊裝置和多對(duì)前端梁頂緊裝置。u型螺栓基本特點(diǎn)的解析作為緊固件的專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)，飛勁緊固件始終奉行質(zhì)量為先、客戶至上的理念。