沖床的常見故障與排除

故障性質(zhì)、原 因以及消除方法

　　1 、曲軸軸承發(fā)熱 軸套刮的不好，潤(rùn)滑不良 重新刮研銅瓦，檢查潤(rùn)滑情況；

　　2 、從軸承里流出的油里有銅屑 缺乏潤(rùn)滑油，潤(rùn)滑油不清潔 檢查潤(rùn)滑情況，拆開軸承進(jìn)行清洗；

　　3 、導(dǎo)軌燒灼 導(dǎo)軌間隙過小、潤(rùn)滑不良 、接觸不良 重新研刮導(dǎo)軌 、調(diào)整間隙 、注意潤(rùn)滑；

　　4 、操作時(shí)離合器不結(jié)合或結(jié)合后脫不開，回轉(zhuǎn)健用彈簧失去彈性，鍵配合過緊 更換彈簧、研刮鍵的結(jié)合間隙；

　　5、離合器脫開時(shí)滑塊不能停在上死點(diǎn)位置 制動(dòng)帶拉力不夠 、制動(dòng)帶過度磨損 、制動(dòng)輪上有油打滑 調(diào)整制動(dòng)彈簧張力、更換制動(dòng)器 、用煤油洗凈制動(dòng)帶及輪周；

　　6、退料板不工作 打料碰頭位置不對(duì) 調(diào)整碰頭位置用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪試退；

　　7、連桿螺絲發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)或沖擊 鎖緊裝置松動(dòng) 旋轉(zhuǎn)鎖緊裝置；

　　8、連桿螺絲球頭在滑塊球墊內(nèi)沖擊 球頭與球墊壓蓋接觸不良，壓蓋螺絲松動(dòng) 刮研球頭、球墊、擰緊壓蓋螺絲；

　　9、按電鈕(開)不工作 電源斷路、熱斷電器斷電 檢查電路系統(tǒng)消除故障。

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國(guó)內(nèi)高精密沖床為什么要采用滾動(dòng)軸承？

      通過調(diào)查發(fā)現(xiàn)，很多客戶在使用高精密沖床時(shí)很上手，但一旦出現(xiàn)問題就茫然無措，不知該怎么辦了。就好像車開的好的人不一定會(huì)修車。找修理人員修理時(shí)卻發(fā)現(xiàn)問題很簡(jiǎn)單，很多情況自己就能解決，完全不需要找專業(yè)人員進(jìn)行修理，客戶既費(fèi)時(shí)又費(fèi)力。根據(jù)這種情況，小編決定將一些大家經(jīng)常遇到的問題的解決方法進(jìn)行總結(jié)，進(jìn)而與大家分享一下，為客戶排憂解難。

      國(guó)內(nèi)高精密沖床為了適應(yīng)高轉(zhuǎn)速，同時(shí)降低制造要求，普遍在連桿及曲軸支撐部位采用滾動(dòng)軸承。由于滾動(dòng)軸承（多采用調(diào)心滾子軸承和圓柱滾子軸承）在承受沖擊載荷時(shí)為線接觸，剛性差，尤其是在重載時(shí)表現(xiàn)出下死點(diǎn)精度的不穩(wěn)定性，因此，多用于中小噸位高速?zèng)_床。隨著沖壓零件精度的提高、高速?zèng)_床整體制造精度的提高、油溫控制系統(tǒng)和大流量潤(rùn)滑系統(tǒng)的采用，滑動(dòng)軸承應(yīng)用過程中的發(fā)熱問題得到有效解決，逐漸重新應(yīng)用到高速及超高速?zèng)_床中。

氣動(dòng)沖床保持了無人值守的加工步驟 

氣動(dòng)沖床能夠 保持安全系數(shù)的大幅度提高，電腦上記數(shù)與程序流程的相互配合，能夠 保持無人值守的加工步驟，大大的提高了工作中的，降低成本的成本費(fèi)。在各種各樣金屬材料及非金屬材料管件、板才的沖孔機(jī)行業(yè)，大多數(shù)選用電動(dòng)沖床來進(jìn)行，電動(dòng)沖床不但噪聲大環(huán)境污染、本身繁雜的構(gòu)造構(gòu)件決策其工程造價(jià)高、檢修難度系數(shù)大、檢修成本增加、人體沉重，并且耗電量多。工作中時(shí)實(shí)際操作繁雜，返修率高，安全風(fēng)險(xiǎn)大。

氣動(dòng)沖床送料機(jī)問題及解決方法

設(shè)備系統(tǒng)反饋檢查

氣動(dòng)沖床送料機(jī)設(shè)備故障有沒有火花，燈，異常噪音，在異常加熱和燒焦的味道。仔細(xì)觀察每一個(gè)印刷電路板的表面狀況，有沒有燃燒和損壞的痕跡。報(bào)警指示燈顯示故障，現(xiàn)代計(jì)算機(jī)向數(shù)控系統(tǒng)發(fā)送信息，它們分布在電源、伺服驅(qū)動(dòng)、和輸入輸出設(shè)備，根據(jù)報(bào)可以確定故障原因以便進(jìn)一步縮小檢查范圍，這是基本和特別常用的方法。