分析全自動沾錫機(jī)適用范圍

一、生產(chǎn)批量大，且規(guī)格多，并以直插件為主，一臺機(jī)可通用，無需調(diào)機(jī)，相比波峰焊效率相當(dāng)，但成本大大降低，。

二、有做儀器，設(shè)備的廠家，PCB規(guī)格多，但數(shù)量，手工浸錫要求員工熟練程度高，波峰焊成本高，所以選擇自動浸錫爐。

三、對于一些比較大的板在浸錫的過程中會變形，我公司專門制作了治具，使PCB在浸錫過程中不變形。 全自動沾錫機(jī)只要將上好助焊劑的之基板置放于針架上，然后按一次起動開關(guān)，即可一次將多片的各種基板焊接完成。從基板斜角入錫到水平浸錫時間以及基板出錫的角度，都經(jīng)由微電腦控制，完全模擬手工浸錫原理,和波峰焊機(jī)原理。是人工速度的5倍以上，品質(zhì)穩(wěn)定，又可提高生產(chǎn)效率。

全自動沾錫機(jī)隨著社會的發(fā)展，全自動沾錫機(jī)可以代替人力，節(jié)約成本。提高生產(chǎn)效率，下面恒海就帶大家一起了解有關(guān)全自動沾錫機(jī)的工作特點(diǎn)有哪些的知識希望對大家有所幫助。

全自動沾錫機(jī)角度接近90度點(diǎn)沾，使線徑沾錫度平均(點(diǎn)沾深度準(zhǔn)確);

設(shè)計(jì)有送線再前進(jìn)，才有送線功能，送線穩(wěn)定

夾線位置與沾錫端點(diǎn)可調(diào)至約10mm，以控制線材沾錫端不易彎曲，點(diǎn)沾位置更。

全自動沾錫機(jī)以快速微調(diào)鈕旋轉(zhuǎn)方式調(diào)整小錫杯升起高度，使點(diǎn)沾深度達(dá)到;

扭線方式采用兩條搓齒刀夾緊方式，可調(diào)整夾住半剝膠皮來改變扭線之緊度，使扭線達(dá)到又直又漂亮;

到全自動排線沾錫機(jī)其實(shí)它是一種全自動的電線加工機(jī)器，而它也可以被稱作為全自動剝線分線沾錫機(jī)。可以說它是科技的產(chǎn)物，畢竟它的興起還是近幾年的事情。

對于這樣的一種自動化設(shè)備來說，它可以有自己的顯著優(yōu)點(diǎn)，就是機(jī)更多的功能與作用于一身，在這里我們還是需要具體說明，它是一種新型設(shè)備，集送料、切斷、剝線、壓端為一體的多功能機(jī)器，因此它的應(yīng)用還是非常受歡迎的。

人們對全自動排線沾錫機(jī)的評價是它是一種集人性化和智能化于一身的的技術(shù)產(chǎn)品，在有了這么多的優(yōu)勢及功能作用之后，使得它也就可以被更好的應(yīng)用于大、中、小企業(yè)的生產(chǎn)工作了，在大大的減少了勞動力的基礎(chǔ)上，也進(jìn)一步的提高了生效率。應(yīng)該從三個方面去討論這個問題。

市場存在的全自動沾錫機(jī)多種多樣，設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)也各有不同，有些線材在裁線剝皮之后避免線心散開，在沾錫之前一定要求要先扭線，一般來說剝皮長度較長時是需要扭線的，因?yàn)榕ぞ€裝置各式各樣所以扭線效果也有所不同，如線材沾錫后需要插線路板的孔，那扭線一定要平整均勻，自強(qiáng)自動化全自動沾錫機(jī)扭線結(jié)構(gòu)采用步進(jìn)馬達(dá)帶動上線搓板式扭線原理，避免了扭線不平整的問題。

自強(qiáng)全自動雙頭扭線全自動沾錫機(jī)采用臺灣PLC完成整機(jī)所有運(yùn)行動作，采用鑄體設(shè)計(jì)、精細(xì)制做.對栽線不同大小的線材調(diào)試更； 本機(jī)所有電、氣部分均采用日本SMC及歐姆龍數(shù)顯氣壓及溫控裝置、傳感裝置等讓整機(jī)運(yùn)作更； 沾錫均以90°沾點(diǎn)，本機(jī)沾錫扭線更均稱。沾錫深度步進(jìn)控制輕、快、準(zhǔn)更，錫渣、裁皮廢料采用吸、吹裝置，機(jī)臺干。