鋼襯塑攪拌罐主要技術(shù)及結(jié)構(gòu)性能

1、容積：0.5～60m3

2、加熱方式：采用電熱棒插入夾套內(nèi)，加熱均勻無冷區(qū)。夾套內(nèi)注入導(dǎo)熱油或水為加熱介質(zhì)，產(chǎn)生熱能對罐內(nèi)物料進(jìn)行加熱。

物料加熱溫度：≤100℃；物料加熱時間：30min～90min(視工藝需要)。

4、溫度控制：采用電熱偶測量溫度與溫控儀連接進(jìn)行測控溫度，并可調(diào)節(jié)物料溫度的高低。

5、罐體：內(nèi)表面鏡面拋光處理，粗糙度Ra≤0.4μm。

6、上蓋：為兩扇可開式活動蓋，便于清洗，內(nèi)外表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4μm)。

7、內(nèi)罐底結(jié)構(gòu)：經(jīng)旋壓加工成R角，與內(nèi)罐體焊接、拋光后無死角，放凈物料無滯留。

8、夾套形式：全夾套，用于加入導(dǎo)熱油或水，使工作時達(dá)到升溫和降溫的目的。

9、保溫材料：采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發(fā)泡，保持與外界的溫差，達(dá)到隔熱保溫效果。

10、外殼體表面處理方式：鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理。

11、攪拌裝置：頂部中心攪拌，減速機輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接，方便拆裝與清洗。

12、攪拌轉(zhuǎn)速：15～120r/min(定速)；攪拌槳形式：框式、錨式、槳葉式、渦輪式等(按工藝要求)。

13、支腳形式：圓管式或懸掛支耳式。

鋼襯塑儲罐安裝技術(shù)操作流程

     1、鋼襯塑儲罐罐體在安裝之前，應(yīng)對罐基礎(chǔ)做沉降試驗，以保證基礎(chǔ)穩(wěn)定，罐體不發(fā)生位移。

     2、臥式鋼襯塑儲罐罐體若安裝在兩個鞍式支座上，其中一個支座應(yīng)為固定端，另一個支座為活動端，使罐體能夠自由熱脹冷縮。罐上的液相管宜靠近固定端安裝。

    3、臥式鋼襯塑儲罐罐體安裝位置要向有液相管的一端下斜，坡度為0.01～0.02，并在罐體低處設(shè)置排污閥。

    4、噴淋裝置的控制閥應(yīng)遠(yuǎn)離儲罐，以保證在發(fā)生火災(zāi)無法進(jìn)入罐區(qū)時，仍能及時開閥噴水。

    5、放空管統(tǒng)一集中設(shè)置，排放高度應(yīng)不低于5m，放空管上端應(yīng)設(shè)彎管或防雨帽，以免管內(nèi)存水。

     鋼塑攪拌罐，鋼襯塑反應(yīng)釜——鋼桶體成型------加熱------塑料放入桶內(nèi)------旋塑成型內(nèi)塑層-----冷卻----外表防腐噴塑---入庫塑料預(yù)處理這種結(jié)構(gòu)材料很適應(yīng)管壁受力情況。而鋼襯塑儲罐是上世紀(jì)90年代出現(xiàn)的新型環(huán)保型防腐設(shè)備，不管是耐腐蝕性能上，性價比上，還是在使用壽命等各方面都是更勝一籌，所以鋼襯塑儲罐被廣泛應(yīng)用于化工、造紙、印染、冶金、食品、環(huán)保等行業(yè)。鋼塑攪拌罐益陽內(nèi)塑層厚18mm左右，它的內(nèi)聚力很強，足以頂住鋼桶體在運行過程中受外力引起的應(yīng)變力；鋼塑攪拌罐益陽塑料內(nèi)層通過連接層，與鋼桶體牢不可分地結(jié)合在一起，因此，鋼塑攪拌罐鋼桶壁與塑料內(nèi)層在受力時可同步應(yīng)變，不會產(chǎn)生脫殼或形變。實驗證明，即使把管直徑壓下四分之一，卸壓后可恢復(fù)原狀;把管壓扁還能復(fù)園一定程度，而不變型。

     鋼塑攪拌罐,鋼襯塑反應(yīng)釜，鋼板增強了塑料層的強度，塑料層改善了鋼板的受力狀況。在這里，鋼塑不僅是化學(xué)性能方面互補，在物理機械性方面互濟(jì)互動，這種結(jié)構(gòu)型復(fù)合材料，把鋼和塑各自的優(yōu)點地結(jié)合在一起，成為一種適應(yīng)管壁受力狀況。

不銹鋼儲罐的分類情況及其特點

      1. 食品制藥類不銹鋼儲罐：

      不銹鋼配料儲罐，不銹鋼濃配儲罐，不銹鋼稀配儲罐，不銹鋼提取儲罐，不銹鋼反應(yīng)儲罐，不銹鋼儲液罐，不銹鋼攪拌罐，不銹鋼種子儲罐，不銹鋼冰醋酸儲罐，不銹鋼水塔儲罐。

      2. 釀酒乳業(yè)類不銹鋼罐：

      不銹鋼葡萄酒儲罐，不銹鋼白酒儲罐，不銹鋼酒儲罐，不銹鋼奶（乳）罐，不銹鋼飲料儲罐

      3. 化工類不銹鋼罐：

      不銹鋼油儲罐，不銹鋼運輸儲罐，不銹鋼冷卻儲罐，不銹鋼保溫儲罐，不銹鋼熱交換儲罐，不銹鋼緩沖罐，不銹鋼室外儲罐和化工行業(yè)的各級別不銹鋼壓力容器。