?在安裝使用過(guò)程中應(yīng)留意如下：

　　1.儲(chǔ)罐區(qū)防火防爆應(yīng)按規(guī)定。低倍數(shù)空氣泡沫滅火系統(tǒng)應(yīng)按規(guī)定。

　　2. 鋼襯塑儲(chǔ)罐在運(yùn)輸安裝吊裝時(shí),有吊耳的,應(yīng)將鋼繩套入吊耳內(nèi)吊裝,沒(méi)有吊耳的，應(yīng)將鋼繩系縛桶身吊裝,吊裝過(guò)程中應(yīng)避免跌落撞擊變型。

　　3. 立式鋼襯塑儲(chǔ)罐能夠直接安置在平整鞏固的基礎(chǔ)上運(yùn)用，臥式鋼襯塑儲(chǔ)罐必須安置在固定水泥基礎(chǔ)上運(yùn)用。

　　4. 鋼襯塑儲(chǔ)罐的其他配件(如液位管閥,法蘭填圈，測(cè)溫管，閥門，管道等)材料必須耐盛裝物質(zhì)溶液。

　　5. 普通技術(shù)圖紙沒(méi)標(biāo)明，儲(chǔ)罐的工作溫度和壓力為常溫常壓。圖紙標(biāo)明則為其工作溫度和壓力。根椐鋼襯塑儲(chǔ)罐的特性高工作溫度可為90℃以下，高工作壓力有計(jì)劃鋼板厚度決定。

　　6. 盛裝高阻值有機(jī)rong劑應(yīng)配置防靜電設(shè)備。

　　7. 鋼襯塑儲(chǔ)罐出口或進(jìn)口安裝泵等機(jī)械設(shè)備時(shí)，應(yīng)避免強(qiáng)力振動(dòng)，破壞法蘭口，應(yīng)裝管道減振管。

　　8. 為了提高鋼襯塑儲(chǔ)罐使用壽命，應(yīng)避免安裝在高腐壞環(huán)境中,平常要檢查鋼體外表的防腐狀況，做好鋼罐體外防腐工作。盡可避免高腐壞環(huán)境，并做好平常護(hù)準(zhǔn)工作。

?PE儲(chǔ)罐(全塑儲(chǔ)罐)和鋼襯塑儲(chǔ)罐的區(qū)別

相同點(diǎn)：都是聚乙烯（PE）材質(zhì)的儲(chǔ)罐，是滾塑成型儲(chǔ)罐（一體成型，沒(méi)有焊接縫），防腐材料均為聚乙烯（LLDPE），PE材料是一個(gè)防腐材料。

不同點(diǎn)： PE儲(chǔ)罐(全塑儲(chǔ)罐)特點(diǎn)：為模具產(chǎn)品，高度直徑接口固定。塑料罐體強(qiáng)度比金屬罐體儲(chǔ)罐差許多，外體容易產(chǎn)生變形。只適合裝比重較輕的溶液。只能常壓使用，不耐真空。使用溫度在60以下。選用進(jìn)口食品級(jí)0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、00Cr17Ni、14Mo2不銹鋼，不銹鋼板材特有的優(yōu)良耐蝕性，可防銹。儲(chǔ)罐重量輕，儲(chǔ)罐內(nèi)外均耐強(qiáng)腐蝕介質(zhì)。PE不易老化使用壽命長(zhǎng)。價(jià)格便宜和低廉，價(jià)格按塑料重量乘單價(jià)計(jì)算。

鋼襯塑儲(chǔ)罐特點(diǎn)：罐體在考慮運(yùn)輸?shù)臈l件下，可以自由制作高度直徑接口等。罐體強(qiáng)度好，不變形，適合裝比重較重的溶液?？蓭У蛪菏褂茫ㄋ畨?公斤，氣壓1公斤）。不耐高真空，使用溫度在80以下。另外，滾塑設(shè)備也具有較大的機(jī)動(dòng)性，一臺(tái)滾塑機(jī)，既可以安裝一只大型模具，亦可安排多只小型模具。罐體外油漆防腐，使用中需要保養(yǎng)。PE層受鋼板保護(hù)，使用壽命PE儲(chǔ)罐更長(zhǎng)，價(jià)格比全塑儲(chǔ)罐要貴，價(jià)格按鋼鐵重量乘單價(jià)和襯塑面積乘單價(jià)計(jì)算。

鋼襯塑儲(chǔ)罐適用于除大部分醛類，脂類溶液以外的絕大部分酸、堿、鹽等腐蝕性液體。儲(chǔ)罐產(chǎn)品均采用旋塑一體成型，無(wú)焊縫無(wú)拼接。比現(xiàn)有玻璃鋼，橡膠，PP，PVC等傳統(tǒng)材質(zhì)性能好。PE無(wú)毒無(wú)味，耐磨損，無(wú)毒無(wú)味，食品級(jí)材料，適合清潔生產(chǎn)。靜液壓由上到下逐漸增大，呈三角形散布，故罐壁厚度也由上至下逐漸增厚，油罐越大罐壁越厚。并且PE價(jià)格實(shí)惠，使用壽命比傳統(tǒng)玻璃鋼長(zhǎng)2倍以上，全塑儲(chǔ)罐生產(chǎn)規(guī)格1-50m3。鋼襯塑儲(chǔ)罐襯里以改性聚乙烯（PE）為生產(chǎn)原料，經(jīng)特殊工藝成型，使塑料和鋼體設(shè)備結(jié)合一整體，既保留了PE的耐腐蝕性，又結(jié)合了鋼體的強(qiáng)度，不剝離，抗沖擊，耐磨，使用性能優(yōu)良，壽命是傳統(tǒng)襯膠、鋼襯玻璃的兩倍以上。是新一代安全低成本的儲(chǔ)運(yùn)容器。  

鋼襯塑攪拌罐主要技術(shù)及結(jié)構(gòu)性能

1、容積：0.5～60m3

2、加熱方式：采用電熱棒插入夾套內(nèi)，加熱均勻無(wú)冷區(qū)。夾套內(nèi)注入導(dǎo)熱油或水為加熱介質(zhì)，產(chǎn)生熱能對(duì)罐內(nèi)物料進(jìn)行加熱。

物料加熱溫度：≤100℃；物料加熱時(shí)間：30min～90min(視工藝需要)。

4、溫度控制：采用電熱偶測(cè)量溫度與溫控儀連接進(jìn)行測(cè)控溫度，并可調(diào)節(jié)物料溫度的高低。

5、罐體：內(nèi)表面鏡面拋光處理，粗糙度Ra≤0.4μm。

6、上蓋：為兩扇可開(kāi)式活動(dòng)蓋，便于清洗，內(nèi)外表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4μm)。

7、內(nèi)罐底結(jié)構(gòu)：經(jīng)旋壓加工成R角，與內(nèi)罐體焊接、拋光后無(wú)死角，放凈物料無(wú)滯留。

8、夾套形式：全夾套，用于加入導(dǎo)熱油或水，使工作時(shí)達(dá)到升溫和降溫的目的。

9、保溫材料：采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發(fā)泡，保持與外界的溫差，達(dá)到隔熱保溫效果。

10、外殼體表面處理方式：鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理。

11、攪拌裝置：頂部中心攪拌，減速機(jī)輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接，方便拆裝與清洗。

12、攪拌轉(zhuǎn)速：15～120r/min(定速)；攪拌槳形式：框式、錨式、槳葉式、渦輪式等(按工藝要求)。

13、支腳形式：圓管式或懸掛支耳式。