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主要分類(lèi):
按沖擊分類(lèi):輕型,重型
按長(zhǎng)度分類(lèi):
按研磨介質(zhì)形狀分類(lèi):棒球磨機(jī)的長(zhǎng)徑比應(yīng)在5左右為宜,棒倉(cāng)長(zhǎng)度與磨機(jī)有效直徑之比應(yīng)在1.2—1.5之間,棒長(zhǎng)比棒倉(cāng)短100mm左右,以利于鋼棒平行排列,防止交叉和亂棒。
按卸料方式分類(lèi)
按傳動(dòng)方式分類(lèi)
其他分類(lèi):根據(jù)工藝操作又可分為干法磨機(jī)、濕法磨機(jī)、間歇磨機(jī)和連續(xù)磨機(jī)。連續(xù)磨機(jī)與間歇磨式磨機(jī)相比,前者產(chǎn)量高、單位重量產(chǎn)品的電耗少、機(jī)械化程度高和所需操作人員少,但基建投資費(fèi)用大,操作維護(hù)較復(fù)雜。21世紀(jì)以來(lái)間歇式磨機(jī)使用,常用作化驗(yàn)室試驗(yàn)?zāi)ァ?/p>
球磨機(jī)的安裝前的準(zhǔn)備工作
1、在安裝前將所有的零件和部件的加工工作表面上的防銹油防護(hù)物及在運(yùn)輸中落上的灰塵和污垢去掉。
2、檢查各加工工作表面和螺紋,并應(yīng)將在運(yùn)輸和裝卸過(guò)程中產(chǎn)生的缺陷消除。
3、裝配好的部件應(yīng)仔細(xì)的檢查,如果發(fā)現(xiàn)在運(yùn)輸和保管時(shí)某些零件損壞或遺失,將缺陷件修好,丟失件補(bǔ)全。
4、安裝時(shí)零件之接觸(或連接)加工表面應(yīng)潤(rùn)滑,固定表面用干油,活動(dòng)表面用稀油。
5、安裝前應(yīng)將基礎(chǔ)上所有的槽和坑清掃干凈,并應(yīng)做到澆注的水泥表面不許有油漬。
6、安裝應(yīng)保護(hù)好磨擦面,不可用棉紗或不潔油來(lái)擦洗,零件加工面容易污垢的地方應(yīng)以專(zhuān)用的護(hù)板和干凈的帆布罩上。
選礦球磨機(jī)鋼球硬度過(guò)高會(huì)對(duì)粉磨效果產(chǎn)生一些影響,可能有兩方面的不利影響:
1.鋼球硬度過(guò)高時(shí),球與球之間相互接觸時(shí)滑動(dòng)厲害,不能有效地嚙基爾波住球間的礦粒,使礦粒的磨碎作用減弱。
2.鋼球回彈跳動(dòng)嚴(yán)重,在回彈中造成部分能量損失,故鋼球能量不是更多地用于破碎,因此影響破碎。
關(guān)于鋼球密度對(duì)磨礦的影響,通常來(lái)講,尺寸相同的球密度大的生產(chǎn)率大,密度小的生產(chǎn)率小。鋼球密度受三個(gè)方面的影響:
1.材質(zhì)影響,鋼、鑄鐵、合金鋼等,不同材質(zhì)的密度不同,鋼的密度比鑄鐵的大,合金鋼則依主要合金元素的密度及含量不同而不同。
2.鋼球金相組織的影響,馬氏體、奧氏體、貝氏體、鐵素體等不同晶體結(jié)構(gòu)下密度也不相同,對(duì)結(jié)晶細(xì)度也有影響。
3.鋼球制造方法的影響,軋制及鍛打的鋼球其組織致密,故密度大,鑄造的鑄鋼球、鑄鐵球或鑄造合金球等的組織不甚致密,甚至其中有氣孔,所以密度會(huì)小一些。