吸塑模具常用的有三種(石膏模、銅模、鋁模)，區(qū)別在于:

1、石膏模：利用實物用手工泥完成模具輪廓，經(jīng)過真空成型，再粘貼出石膏模具，然后用工業(yè)石膏在半濕的狀態(tài)下手工雕刻而成，后烘干即成手工模具,手工模具只供打基本樣品使用，石膏模具成本較低,易修改，但石膏模精密度不高，表面較為粗糙，而且容易損壞，影響效果，不耐用，因此常用于打樣、做電鍍銅模之用，有些物品包裝數(shù)量較少的或質(zhì)量要求較低的結(jié)構(gòu)或符合石膏模制造的，也可采用這類模具?？蛻艉臀軓S商談的時候就已經(jīng)將材料的厚度說明了，這類包裝有大型的托盤材料的厚度是需要看物品的包裝需要。

2、銅模：首先是用石膏雕制而成型后,再電鍍一層銅殼，并將電鍍的銅模填入石膏，風(fēng)干后再脫去銅皮，經(jīng)過洗刷、打孔、烤干等工序后成為銅模，銅模表面光滑耐用，成本相對比石膏模高，可比鋁模便宜多，價格適中，大眾容易接受，因此銅模是吸塑行業(yè)中常用的模具。確定澆注的系統(tǒng)，系統(tǒng)中的澆口以及流道都是計劃中的重點，在確定澆口以及流道時，計劃是否合理對吸塑制品的質(zhì)量以及生產(chǎn)起到?jīng)Q定性的影響。

3、鋁模：是用鋁通過機械加工磨刻而成，鋁模精密度高，表面光滑且堅硬耐用，但價格非常昂貴，一般用在要求嚴格的產(chǎn)品上，而普通模具不能達到精密效果的情況下使用這類模具。

  吸塑報價的主要決定因素從多方面分析的，視乎包裝物品的實際需求，尺寸大小、復(fù)雜程度、工序情況、材料性質(zhì)、材料厚度、材料顏色、訂單數(shù)量等因素決定吸塑產(chǎn)品的單價，一般以實際樣板完工后，才能明確確認產(chǎn)品的實際單價。

實質(zhì)樣品成型后，根據(jù)樣品的實際用料情況，作出相應(yīng)的報價，經(jīng)雙方溝通確認接受及相關(guān)手續(xù)完成后，根據(jù)樣品重新定制固定模具，固定模具成型后不可再作修改，只能重做，然而成本相對增加，因此必須對樣品嚴格審視，固定模具定型所需時要根據(jù)選擇模具種類決定，一般在一周之內(nèi)可以將模具處理完畢，進行上線生產(chǎn)。3、鋁模是比較昂貴的模具，精密度高堅硬耐用，通常要求精密度較高的產(chǎn)品，直角位比較細和直的，而且深度深的產(chǎn)品使用。

吸塑盒是包裝行業(yè)普遍性存在的包裝產(chǎn)品，吸塑盒的形態(tài)多樣，是根據(jù)包裝物品的結(jié)構(gòu)而設(shè)計而成的，如要達到直接展現(xiàn)的效果，通常采用透明材料生產(chǎn)，透明材料主要有PVC、APET較為常用，而APET在行業(yè)上稱為環(huán)保材料，價格偏貴，PVC價格適中易受

透明吸塑盒一般用于直接展示物品，如電子產(chǎn)品吸塑包裝、數(shù)碼產(chǎn)品吸塑包裝、五金吸塑包裝、文具吸塑包裝、等等，除此之外還有各種類型的吸塑包裝盒，如玩具、家電、化妝品、禮品、體育用品等等，根據(jù)各種物品的形態(tài)設(shè)計不同的凹槽產(chǎn)品，將包裝物品固定于凹槽之中，起到保護和美觀的作用，盒體形的吸塑包裝產(chǎn)品可直接作為的外包裝展現(xiàn)，簡單實用，是較多物品選擇的吸塑包裝盒。玩具產(chǎn)品包裝，使用較多的是三折包裝、對折包裝、底面套包裝等等。