聊城市銘新存鋼材有限公司位于風景秀麗的江北水城——山東省聊城市，交捷，信息暢通，環(huán)境優(yōu)美。我公司是一家專業(yè)無縫鋼管生產商，下設輝煌鋼管生產廠及重慶和陜西兩個辦事處。

公司占地面積117畝，標準廠房七座計五萬多平方米，企業(yè)員工160余人，擁有先進的制造工藝及設備和完善的檢測設備，并有八條精軋管生產線和四臺3輥制精軋機，穿孔機組兩套，校直機三條，回火爐一條，專業(yè)制造各種規(guī)格型號、材質精軋/精密光亮無縫鋼管。3輥制精軋機是我們?yōu)闈M足新老客戶需求而新增機器，現(xiàn)已投產使用精密度可控制在0.05毫米之內，此機器所產產品精度高、公差小、光潔度好，可替代珩磨管使用。目前處于鋼材消費淡季，下游市場難有明顯起色，鋼材價格上漲阻力較大，也就決定鋼廠原料需求不會明顯提升，鐵礦石價格上行同樣困難。

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51*4鍋爐管采用鋼號

　　(1)碳素結構鋼鋼號有20G、20MnG、25MnG。 

　　(2)合金結構鋼鋼號15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等。 

　　(3)有銹耐熱鋼常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb鍋爐管除保證化學成分和機械性能外，要逐根做水壓試驗，要作擴口、壓扁試驗。鋼管以熱處理狀態(tài)交貨。2、熱軋型鋼和冷軋型鋼殘余應力產生的原因不同，所以截面上的分布也有很大差異。 

　　此外，對成品鋼管顯微組織、晶粒度、脫碳層也有一定要求。 

微量有害元素As、Sn、Pb、Bi氧勢小于Fe的氧勢，在煉鋼過程中完全殘留在鋼液。要控制鋼中微量有害元素，必須從煉鋼爐料的源頭來控制

高壓鍋爐管生產

鍋爐管由于長期在高溫和高壓條件下工作，材料將發(fā)生蠕變，塑性和韌性下降，原始組織改變，產生腐蝕等。

作為鍋爐用的鋼管應具備：

(1)足夠的持久強度；

(2)足夠的塑性變形能力；

(3)小的時效傾向和熱脆性；不銹鋼管：用各種不銹鋼熱軋，冷軋的不銹鋼管，廣泛應用于石油、化工設備管道和各種用途的不銹鋼結構零件，除應保證化學成分和機械性能，凡用作承受流體壓力的鋼管要保證水壓試驗合格。

(4)高的耐煤灰、耐高溫下腐蝕、蒸汽和應力腐蝕性能；

(5)良好的組織穩(wěn)定性以及良好的工藝性能。高壓鍋爐管的鋼種有碳鋼以及珠光體、鐵素體和奧氏體型不銹耐熱鋼。為了提高火力發(fā)電機組的熱效率、降低燃耗，世界各國均以發(fā)展大容量、高參數(shù)(高溫、高壓)火電機組(1000MW以上)為主。蒸汽壓力提高到31.5～34.3MPa，過熱蒸汽溫度達595～650℃，向超高壓臨界壓力發(fā)展，這樣對高壓鍋爐管提出了更高的要求。為此開發(fā)了新的鋼種，以滿足高參數(shù)電站鍋爐的需用。表1為常用的高壓鍋爐管的鋼種；表2為高壓鍋爐管的新鋼種。

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精密液壓無縫鋼管：精密無縫鋼管，精密液壓無縫鋼管，冷拔精密無縫鋼管，冷軋精密無縫鋼管，高精密無縫鋼管，精密光亮無縫鋼管無縫鋼管規(guī)格表，無縫鋼管理論重量表，無縫鋼管標準，冷拔鋼管，冷拔無縫鋼管，冷拔無縫鋼管標準以//DIN2391/EN10305為標準的精密無縫鋼管，已用過BV認證-GL認證，LR認證，NIRA.認證，DNV認證，ABS認證，CCS認證，機械性能、工藝性能均可以，鋼管能承受高壓、沖擊，能進行任何角度的冷彎變形，擴口、壓扁無裂縫，適合與需要各種彎曲變形加工的行業(yè)，已廣泛替代同標準進口鋼管并應用于液壓系統(tǒng)配管(客戶如派克PARKER)、（易安畢EMB),汽車制造配管(客戶如中國重型汽車集團)、工程機械(客戶如龍工集團)、鐵路機車、航空航天、船舶(外高橋船廠)、注塑機(無錫格蘭)、壓鑄機、機床(濟南二機床)、柴油機(上柴廠)、石油化工、電站、鍋爐設備等各行各業(yè)

1.鋼管易出現(xiàn)折疊。
 　　折疊是鋼管表面形成的各種折線，這種缺陷往往貫穿整個產品的縱向。產生折疊的原因是由于廠家追求較高的效率，壓下量偏大，產生耳子，下一道軋制時就產生折疊，折疊的產品折彎后就會開裂，鋼材的強度大下降。 
　　 2．鋼管外表經常有麻面現(xiàn)象。
 　　麻面是由于軋槽磨損嚴重引起鋼材表面不規(guī)則的凹凸不平的缺陷。由于鋼管廠家要追求利潤，經常出現(xiàn)軋槽軋制超標。
 　　3．鋼管表面易產生結疤。 　　原因有兩點：(1)．鋼管材質不均勻，雜質多。(2)。鍋爐管和蒸汽輸送管，用于蒸汽鍋爐的管系、結構和輸汽，包括輸送高溫高壓的蒸汽。材廠家導衛(wèi)設備簡陋，容易粘鋼，這些雜質咬人軋輥后易產生結疤。
 　　4．材表面易產生裂紋，原因是它的坯料是土坯，土坯氣孔多，土坯在冷卻的過 　　程中由于受到熱應力的作用，產生裂痕，經過軋制后就有裂紋。

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