冷軋卷常用于鋼材行業(yè)區(qū)別于熱軋卷。熱軋鋼卷的部分高點在寬度方向的方位根本一致，因為冷軋基板較厚的原因，在熱軋卷取時不會凸現(xiàn)，但因為板形的遺傳性在隨后的冷軋中不能去除，形成冷軋鋼帶在長度方向上的延伸不均勻，高點部位延伸大于其他寬度上的延伸，從而導致板形缺點而形成鼓邊。是指在常溫下直接用軋輥軋制成一定厚度并用收卷機卷成整卷的鋼帶。跟熱軋卷比較來說來說冷軋卷的表面光亮，光潔度高但會產(chǎn)生較多的內(nèi)應力經(jīng)常在冷軋后進行退火處理，比熱軋卷來說冷軋卷的表面光亮，光潔度高但會產(chǎn)生較多的內(nèi)應力經(jīng)常在冷軋后進行退火處理。整個處理的不夠清潔氯離子殘留在冷軋帶鋼的表面并因為化學的反應之后形成黑斑。

用途很廣，如汽車制造、電氣產(chǎn)品、機車車輛、航空、精密儀表、食品罐頭等。 冷軋卷板是普通碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋卷板的簡稱，也稱冷軋卷板，俗稱冷板，有時會被誤寫成冷扎板。

Q—普通碳素結(jié)構(gòu)鋼屈服點（極限）的代號，它是"屈"的一個漢語拼音字母的大小寫；195、215、235、255、275—分別表示它們屈服點（極限）的數(shù)值，單位：兆帕MPa（N/mm2）；由于Q235鋼的強度、塑性、韌性和焊接性等綜合機械性能在普通碳素結(jié)構(gòu)鋼中屬較好，能較好地滿足一般的使用要求，所以應用范圍十分廣泛。退火包括中間退火和成品熱處理，中間退火是通過再結(jié)晶消除冷變形時產(chǎn)生的加工硬化以恢復材料的塑性及降低金屬的變形抗力。

鋼帶邊興起源于熱軋，要去除此缺點就需要剖析熱軋鋼帶發(fā)作部分高點的影響要素。熱軋承載（有載）輥縫形狀直接決議熱軋帶材斷面形狀，而影響承載輥縫明顯的要素就是作業(yè)輥的不均勻磨損。

冷軋板銷售支撐輥的運用周期比作業(yè)輥長，其不均勻磨損的影響也不容忽視。熱軋型鋼的自由扭轉(zhuǎn)剛度比冷軋型鋼高，所以熱軋型鋼的抗扭性能要優(yōu)于冷軋型鋼。變形區(qū)中的不均勻摩擦條件（因為軋機沿寬度上氧化鐵皮厚度的變化，或許因熱軋潤滑劑施加不妥等而引起）或許導致熱軋帶材橫斷面形狀發(fā)作驟變，一起軋件硬度不均也會形成軋輥的不均勻磨損。

熱軋輥縫形狀的影響要素應從軋件溫度不均、氧化鐵皮對軋輥磨損、軋輥不均勻冷卻、軋制方案的編排等方面歸納考慮。

冷軋板銷售預防措施

依據(jù)形成邊鼓缺點的原因，擬定如下控制措施。

（1）方案編排控制

冷軋板的軋制編排遵循由薄到厚的原則（對應冷軋板的薄鋼帶和厚鋼帶），保障冷軋板生產(chǎn)軋輥處于更優(yōu)狀態(tài)，并為冷軋薄規(guī)格鋼帶提供更好的質(zhì)料條件。

（2）下降中心坯楔形

為下降中心坯楔形，以精軋成品鋼帶反應的楔形為準調(diào)整粗軋中心坯。使用設(shè)備中修，恢復軋機設(shè)備精度，去除設(shè)備間隙，進步軋制穩(wěn)定性和板形質(zhì)量。