廣東通達(dá)廚房設(shè)備工程有限公司----酒店廚房排油煙風(fēng)機維修；

檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查２０％，不得少于１個系統(tǒng)。

檢查方法：尺量、觀察檢查。

3．2．2 風(fēng)管安裝必須符合下列規(guī)定：

１　風(fēng)管內(nèi)嚴(yán)禁其他管線穿越。

２　通過生活區(qū)或其他輔助生產(chǎn)房間時必須嚴(yán)密，并不得設(shè)置接口；

３　室外立管的固定拉索嚴(yán)禁拉在避雷針或避雷網(wǎng)上。

檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查對２０％，不得少于１個系統(tǒng)。

檢查方法：手扳、尺量、觀察檢查。

3．2．3 輸送空氣溫度高于８０℃的風(fēng)管，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定采取防護(hù)措施。

屋面風(fēng)機安裝

工藝說明：屋面風(fēng)井側(cè)面預(yù)留風(fēng)管洞口時，洞口底距屋面完成面的高度不宜小于600mm。風(fēng)機基礎(chǔ)距井道口的距離須滿足彎頭（1-2個）、防火閥（調(diào)節(jié)閥）、1個天圓地方、1個軟接頭等長度；風(fēng)機基礎(chǔ)的高度設(shè)置須滿足井道外水平風(fēng)管段有坡向室外方向的坡度，嚴(yán)禁倒坡；基礎(chǔ)定位時需綜合考慮系統(tǒng)的安裝及維修距離（距墻不小于500mm）。風(fēng)機支座至砼基礎(chǔ)邊緣距離為150mm左右。

在漏光檢測時，風(fēng)管系統(tǒng)沒有明顯的、眾多的漏光點，可以說明工藝質(zhì)量是穩(wěn)定可靠的，就認(rèn)為風(fēng)管的漏風(fēng)量符合規(guī)范的規(guī)定要求，可不再進(jìn)行漏風(fēng)量的測試。當(dāng)漏光檢測時，發(fā)現(xiàn)大量的、明顯的漏光，則說明風(fēng)管加工工藝質(zhì)量存在問題，其漏風(fēng)量會很大，那必須用漏風(fēng)量的測試來進(jìn)行驗證。

風(fēng)管安裝準(zhǔn)備工作：

1）風(fēng)管吊裝前先要核對現(xiàn)場結(jié)構(gòu)預(yù)留孔洞的位置、尺寸、標(biāo)高，并將風(fēng)管內(nèi)外擦拭干凈，嚴(yán)防施工中的垃圾遺留風(fēng)管中，安裝部位的障礙物要清理。

2）風(fēng)管在安裝前應(yīng)對其除塵，保證風(fēng)管內(nèi)外表面整潔，風(fēng)管在安裝前應(yīng)檢查其平整和水平度，經(jīng)監(jiān)理或甲方認(rèn)可并填寫有關(guān)驗收資料后方可安裝。

走廊排煙風(fēng)口安裝，百葉方向朝上45度，電梯前室正壓送風(fēng)口葉面朝下45度，正壓送風(fēng)口宜底標(biāo)高距地坪300～400mm為宜，設(shè)在墻面上的排煙口頂標(biāo)高距平頂以100～150mm為宜；防火閥安裝，方向位置應(yīng)正確，易熔件應(yīng)迎氣流方向，防火閥直徑或長邊尺寸大于等于630mm時，宜設(shè)獨立支、吊架；防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥，距墻表面不應(yīng)大于200mm，風(fēng)管穿防火防爆墻體時應(yīng)設(shè)預(yù)埋管，其鋼板厚度不得小于1.6mm；

4 風(fēng)管支、吊架的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

１　風(fēng)管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于等于４００mm，間距不應(yīng)大于４m；大于４００mm，不應(yīng)大于３m。螺旋風(fēng)管的支、吊架間距可分別延長至５m和3.75m；對于薄鋼板法蘭的風(fēng)管，其支、吊架間距不應(yīng)大于3m。

２　風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于４m，單根直管至少應(yīng)有２個固定點。

３　風(fēng)管支、吊架宜按國標(biāo)圖集與規(guī)范選用強度和剛度相適應(yīng)的形式和規(guī)格。對于直徑或邊長大于２５００mm的超寬、超重等特殊風(fēng)管的支、吊架應(yīng)按設(shè)計規(guī)定。

風(fēng)管絕熱層采用粘結(jié)方法固定時，施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 粘結(jié)劑的性能應(yīng)符合使用溫度和環(huán)境衛(wèi)生的要求，并與絕熱材料相匹配；

2 粘結(jié)材料宜均勻地涂在風(fēng)管、部件或設(shè)備的外表面上，絕熱材料與風(fēng)管、部件及設(shè)備表面應(yīng)緊密貼合，無空隙；

3 絕熱層縱、橫向的連縫，應(yīng)錯開；

4 絕熱層粘貼后，如進(jìn)行包扎或捆扎，包扎的搭連處應(yīng)均勻、貼緊；捆扎的應(yīng)松緊適度，不得損壞絕熱層。

胎具是制作矩形法蘭使其保證內(nèi)邊尺寸允許偏差、表面平整度和四邊垂直度的關(guān)鍵位置。在制作胎具時，必須保證四邊的垂直度，對角線誤差不得大于0.5mm；法蘭口縫的焊接應(yīng)采用先點焊后滿焊的工藝。胎具制作的接口焊接更為重要，應(yīng)減少焊接變形引起的尺寸偏差、平整度和垂直度；