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對風(fēng)管系統(tǒng)安裝通用的施工內(nèi)容作出了相應(yīng)的規(guī)定。如風(fēng)管系統(tǒng)嚴(yán)密性的檢驗和測試，風(fēng)管吊、支架膨脹螺栓錨固的規(guī)定等。工程管系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗，是一樁比較困難的工作。如一個風(fēng)管系統(tǒng)?？赡芸缭蕉鄠€樓層和房間，支管口的封堵比較困難，以及工程的交叉施工影響等。

風(fēng)機(jī)落地安裝

工藝說明：風(fēng)機(jī)安裝前必須對基礎(chǔ)進(jìn)行驗收。落地風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)每邊超出設(shè)備支座150mm，風(fēng)機(jī)必須設(shè)置減震裝置，并可靠固定。屋面風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)中心線應(yīng)與風(fēng)管預(yù)留洞中心線對正，高度必須考慮土建屋面的完成面高度。

注：風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)高出周圍地坪完成面100mm以上

通風(fēng)工程中，通風(fēng)管道的制作和安裝是為重要的環(huán)節(jié)，在制作安裝方法有哪些具體要求和規(guī)范，這是所有加工通風(fēng)管道，承接通風(fēng)工程的個人或企業(yè)都應(yīng)該研究學(xué)習(xí)的內(nèi)容，在通風(fēng)管道制作安裝環(huán)節(jié)中主要有以下幾點要求和規(guī)范：

風(fēng)管系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗，應(yīng)符合下列規(guī)定：

１　低壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗應(yīng)采用抽檢，抽檢率為５％，且不得少于１個系統(tǒng)。在加工工藝得到保證的前提下，采用漏光法檢測。檢測不合格時，應(yīng)按規(guī)定的抽檢率做漏風(fēng)量測試。

中壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗，應(yīng)在漏光法檢測合格后，對系統(tǒng)漏風(fēng)量測試進(jìn)行抽檢，抽檢第為２０％，且不得少于１個系統(tǒng)。

高壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗，為全數(shù)進(jìn)行漏風(fēng)量測試。

系統(tǒng)風(fēng)管嚴(yán)密性檢驗的被抽檢系統(tǒng)，應(yīng)全數(shù)合格，則視為通過；如有不合格時，則應(yīng)再加倍抽檢，直至全數(shù)合格。

通風(fēng)管道制作方法，要求及規(guī)范1、通風(fēng)、空氣調(diào)節(jié)工程所使用的主要材料、設(shè)備、成品半成品等均應(yīng)有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件。

2、圓形風(fēng)管的三通，其夾角為90o。

3、通風(fēng)工程必須按批準(zhǔn)的設(shè)計圖紙施工。

4、通風(fēng)管道制作的尺寸應(yīng)按圖施工，均以內(nèi)徑為準(zhǔn)，連接管應(yīng)與閥體相吻合。

5、風(fēng)管各管段的連接應(yīng)采用可拆卸的形式。

6、圓形彎管的彎曲半徑和少節(jié)數(shù)及矩形彎管的彎曲半徑應(yīng)按《建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

風(fēng)管系統(tǒng)安裝后，必須進(jìn)行嚴(yán)密性的檢測。風(fēng)管系統(tǒng)的嚴(yán)密性測試，是根據(jù)通風(fēng)工程發(fā)展需要而決定　，它與國際上技術(shù)先進(jìn)國家的標(biāo)準(zhǔn)要求相一致。同時，風(fēng)管系統(tǒng)的漏量測試又是一件在操作上具有一定難度的工作。

法蘭螺栓的相隔間距要滿足施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定，即對于通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)不應(yīng)大于150mm；對于潔凈空氣系統(tǒng)不應(yīng)大于120mm。法蘭按要求的螺栓間距分孔后，將樣板按孔的位置進(jìn)行正反方向旋轉(zhuǎn)，以檢驗其互換性。如孔的重合誤差小于1mm，則可采用擴(kuò)大孔徑的辦法補(bǔ)救，否則應(yīng)重新分孔；

對通風(fēng)工程的絕熱，采用粘接方法固定施工時，為控制其基本質(zhì)量作出了規(guī)定。當(dāng)前，通風(fēng)工程絕熱施工中可使用的粘接材料品種繁多，他們的理化性能各不相同。因此，我們規(guī)定粘接劑的選擇，必須符合環(huán)境衛(wèi)生的要求，并與絕熱材料相匹配，不應(yīng)發(fā)生熔蝕、產(chǎn)生毒氣體等不良現(xiàn)象。對于采用粘接的部分絕熱材料，隨著時間的推移，有可能發(fā)生分層、脫膠等現(xiàn)象。為了提高其使用的質(zhì)量和壽命，可采用打包捆扎或包扎。捆扎的應(yīng)松緊適度，不得損壞絕熱層；包扎的搭接處應(yīng)均勻、貼緊。