平板式過(guò)濾洗滌干燥三合一 主要特點(diǎn)

　　1、能夠在同一容器內(nèi)進(jìn)行過(guò)濾、洗滌和烘干全過(guò)程連續(xù)操作。

　　2、新型攪拌器能夠?qū)V餅進(jìn)行充分洗滌，洗滌作用較好。

　　3、內(nèi)加熱攪拌槳能夠?qū)V餅進(jìn)行加熱烘干，干燥作用較好。

　　4、自動(dòng)出料，減少污染。

　　5、能夠在線清洗和滅菌。

　　6、整個(gè)操作能夠在氮?dú)饩S護(hù)下進(jìn)行。

　　7、與傳統(tǒng)的離心機(jī)和抽濾罐比較，過(guò)濾洗滌干燥機(jī)符合GMP和FDA的生產(chǎn)要求。

　　8、過(guò)濾底板可拆，適用于無(wú)菌原料藥生產(chǎn)。

　　9、減少了操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。

三合一過(guò)濾洗滌干燥機(jī)  洗滌工藝中的注意事項(xiàng)

   在完成過(guò)濾加工之后，需要將得到的原料進(jìn)行洗滌加工，該過(guò)程都在三合一過(guò)濾洗滌干燥機(jī)中完成，整體處于密封狀態(tài)。在過(guò)濾洗滌干燥一體機(jī)的內(nèi)部設(shè)置有較多的噴淋裝置，以此來(lái)噴灑洗滌液，能夠讓洗滌液均勻的分布在設(shè)備的內(nèi)部，提升洗滌的效率。在開(kāi)啟洗滌功能之后，設(shè)備內(nèi)部主要做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和上下軸向運(yùn)動(dòng)，添加的原料在此過(guò)程中能夠得到較為充分的洗滌。在此過(guò)程中值得引起注意的是，應(yīng)當(dāng)注意洗滌液的選用，需要綜合考慮洗滌原料的化學(xué)性質(zhì)，尤其是在對(duì)穩(wěn)定性較差的物質(zhì)進(jìn)行洗滌時(shí)，更是應(yīng)當(dāng)注意洗滌液的選用，以免清洗的過(guò)程中發(fā)生意外情況。

三合一過(guò)濾洗滌干燥機(jī)  干燥工藝中的注意事項(xiàng)

     干燥是洗滌完成后的下一加工工藝，當(dāng)前的三合一過(guò)濾洗滌干燥機(jī)通常采用真空干燥和熱風(fēng)干燥兩種方式，而在危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)加工之中更多的采用真空干燥的方式，在安全性上更加具有保證。通常情況下干燥過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生較多的粉塵，如果加工的化學(xué)原料較容易被氧化或者不夠穩(wěn)定，在此階段中都可能發(fā)生的情況。因此在干燥工藝中需要對(duì)內(nèi)部環(huán)境加以有效控制。同時(shí)還需要注重操作的準(zhǔn)確性，如在干燥加工過(guò)程中，所采用的轉(zhuǎn)速應(yīng)當(dāng)盡量緩慢，而且其中的槳葉不能夠在物料之中啟動(dòng)，以免對(duì)電機(jī)造成損傷，對(duì)設(shè)備的密封性能造成影響，造成危險(xiǎn)化學(xué)物質(zhì)的泄露。

   多功能過(guò)濾洗滌干燥機(jī)主要由傳動(dòng)部件、升降部件、洗滌部件、部件、氣動(dòng)裝置、筒體組件、濾盤(pán)、機(jī)架、相關(guān)管路、檢測(cè)控制儀器等主要部件組成。

多功能過(guò)濾洗滌干燥機(jī)  工作原理

   1、進(jìn)料可通過(guò)泵的作用或容器的自由落差，通過(guò)管道進(jìn)入機(jī)器內(nèi)，開(kāi)始初期過(guò)濾，進(jìn)料結(jié)束后，進(jìn)行抽濾并通入壓縮氣體，在抽濾和壓縮空氣的壓力作用下再次過(guò)濾，實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的持續(xù)分離。

   2、通過(guò)的洗滌機(jī)構(gòu)能將清洗液，均勻的分布于機(jī)器內(nèi)部，可實(shí)現(xiàn)機(jī)器內(nèi)部清洗和物料洗滌。通過(guò)槳葉機(jī)構(gòu)的攪拌混合作用，可逐層將濾餅和洗滌液充分混合，后形成漿狀懸液，濾餅得到充分洗滌。根據(jù)物料的具體情況，可選擇多次洗滌。

   3、洗滌結(jié)算后，進(jìn)入抽濾和壓縮空氣，對(duì)濾餅進(jìn)行固液分離。需要干燥的物料通入蒸汽盤(pán)管加熱，濕氣在真空作用下從上部排出，使物料干燥。

   4、卸料是通過(guò)機(jī)構(gòu)的作用下，把濾餅刮起，并趕至側(cè)出料閥位，排出機(jī)外。