去毛刺的神器;等離子去毛刺設(shè)備

金屬加工過程中、毛刺類型主要有飛邊毛刺、尖叫毛刺、飛濺等不符合產(chǎn)品設(shè)計要求的多余的金屬殘余部分、這個問題還沒有在生產(chǎn)過程中將其杜絕、為了保證產(chǎn)品設(shè)計要求、只能在后工序去毛刺上下功夫了、到目前去毛刺設(shè)備有很多種了、各有優(yōu)缺點，八溢自動化設(shè)備有限公司有生產(chǎn)出一種新型等離子去毛刺設(shè)備、只需將產(chǎn)品上到掛具上、放到等離子去毛刺設(shè)備里面鎖緊、按下啟動鍵既可以完成、操作簡單、無技術(shù)要、普通工人即可完成。

整體金屬去毛刺機設(shè)備優(yōu)缺點

整體金屬去毛刺機設(shè)備常規(guī)有磁力研磨設(shè)備、滾筒研磨設(shè)備、電解金屬去毛刺機設(shè)備、等離子金屬去毛刺機設(shè)備。磁力研磨是靠帶磁性的鋼針、gang珠等在旋轉(zhuǎn)磁場下闖擊產(chǎn)品達到去毛刺的目的、會造成表面有磁針的創(chuàng)傷痕跡、還有深孔和薄壁產(chǎn)品容易變形，滾筒研磨是用磨料在滾筒旋轉(zhuǎn)、磨料和產(chǎn)品混合、靠自然重力讓產(chǎn)品與磨料相互摩擦達到去毛刺的目的、產(chǎn)品仍有闖傷痕跡、對要求不高產(chǎn)品適合，電解金屬去毛刺機設(shè)備、是利用電解的方式讓毛刺出優(yōu)先電解達到去毛刺的目的，藥劑不環(huán)保、而且要求時間、藥劑濃度要控制的很精準、否則容易造成整體報廢，等離子金屬去毛刺機、是目前去毛刺設(shè)備里面比較好的、它靠微弱的電解反應(yīng)為輔、靠等離子轟擊為主、不會造成產(chǎn)品闖傷、拋光鹽環(huán)保、關(guān)建一點不會造成產(chǎn)品報廢。

毛刺對后續(xù)工藝和其它工序產(chǎn)生的影響

毛刺對后續(xù)工藝和其它工序產(chǎn)生的影響

1 在粗基準面上若毛刺過大則精加工時會導致加工余量不均勻。如厚鋁板在鉆排孔下料時板料的四面余

      量不均勻因毛刺過大在毛刺部位進行切削加工時材料去除量會突然增大或減小影響切削的平穩(wěn)性產(chǎn)生

       廢品。

2 若精基準面存在著毛刺，則基準不易與定位基準重合，導致加工的尺寸不合格。

3 在表面處理工序中，如涂覆過程中，涂層金屬會首先在毛刺部位jian端聚集產(chǎn)生不合格品。

4 毛刺是在熱處理 過程中容易引起粘結(jié)的主要因素，毛刺往往又是破壞層間絕緣的主要原因，會導合金交

    流磁性顯著下降，因此軟磁鐵鎳合金等一些特殊材料熱處理前必須去除毛刺。

八溢自動化設(shè)備有限公司生產(chǎn)的等離子金屬去毛刺機設(shè)備、可以有效解決毛刺的問題、無碰刮傷、毛刺去除的均勻無殘留、且伴有拋光功效、整體提高產(chǎn)品品質(zhì)。