磚機(jī)設(shè)備的試運(yùn)行該如何進(jìn)行

在使用任何設(shè)備之前都需要一定的試用，來檢測(cè)產(chǎn)品的質(zhì)量。磚機(jī)設(shè)備在購買之后，就要進(jìn)行組裝，之后就要檢測(cè)磚機(jī)設(shè)備是否能正常的運(yùn)行。那么在磚機(jī)設(shè)備的試運(yùn)行時(shí)，該如何進(jìn)行呢？一起來看一下吧！

先就是，查看是否能組裝好，然后就是連接油管和線路了，具體步驟如下：

1、油缸、油管、電磁閥進(jìn)出口都有標(biāo)記，按照標(biāo)記加密封圈將其連到一起，然后擰緊螺絲。

2、查看各線路是否出現(xiàn)破損的現(xiàn)象，如果有要及時(shí)的進(jìn)行更換。

3、各線路在連接時(shí)，按照操作需要即可。

4、還有就是，將三根動(dòng)力線和一根零線接到控制柜的進(jìn)線柱上。

磚機(jī)設(shè)備的防潮問題

由于氣候的影響，全國各地降雨普遍增強(qiáng)。陰雨氣候雖然帶來了涼爽天氣，但是濕度大、光照不足同樣的帶來了一些問題，也給磚機(jī)設(shè)備帶來了難題。由于磚機(jī)設(shè)備的金屬結(jié)構(gòu)，縱然防銹措施再好，也難免會(huì)出現(xiàn)問題。進(jìn)而，如果磚機(jī)設(shè)備的控制電路沒有做好防水處理，有可能造成短路，不能運(yùn)轉(zhuǎn)。大家在雨季一定要做好預(yù)防措施。

為了保護(hù)制磚機(jī)的電機(jī)，在制磚機(jī)停止工作的時(shí)候，要將電機(jī)拆下，放置在干燥防雨的地方保管；減速機(jī)要放用防水布遮蓋，防止因?yàn)橛晁治g而生銹；液壓制磚機(jī)的液壓泵也要用防水布進(jìn)行遮蓋，防止雨水污染液壓油，降低液壓設(shè)備的工作性能；將制磚機(jī)的模具拆下，刷上防銹漆，防止模具生銹；除了非常要注意防水的這幾部分，也要將制磚機(jī)的機(jī)架整體遮蓋，盡量減少與水的接觸，防止生銹，也可以將制磚機(jī)表面刷油。

免燒磚機(jī)液壓油發(fā)熱解決方法

免燒磚機(jī)用的液壓油發(fā)熱原因分為:一類是設(shè)計(jì)和控制不合理造成的；一類是由于磚機(jī)液壓元件(泵閥、管道、油箱、冷卻器)和液壓油選擇不合理造成的。免燒磚機(jī)液壓泵選擇不合理問題、液壓泵控制不當(dāng)、液壓元件選擇不當(dāng)、管路設(shè)計(jì)，安裝不合理、油箱設(shè)計(jì)不合理、液壓油牌號(hào)選用不當(dāng)或油質(zhì)差引起油溫過高。

（1）對(duì)原料的處理上，降低成型水分，提高坯體強(qiáng)度。

（2）提高坯體溫度。將廢氣相對(duì)濕度控制在95％左右，不宜過高，避免坯體進(jìn)入干燥道初始發(fā)生凝固現(xiàn)象，阻礙磚坯內(nèi)部水分排出，隨后前行突然遇到高溫、低濕氣體，使坯體急劇脫水而產(chǎn)生。

（3）控制干燥后坯體殘余水分在6％左右，并及時(shí)入窖，以免由于坯體殘余水分低，在外界吸收潮氣出現(xiàn)回潮而產(chǎn)生。

（4）因停電或檢修臨時(shí)停開風(fēng)機(jī)時(shí)，要打開進(jìn)、出車端門和檢查口，讓潮氣逸出，以免脫去一些水分的坯體在干燥道內(nèi)再次吸濕。

液壓磚機(jī)操作要點(diǎn)

液壓磚機(jī)要有壓力顯示，以便操作人員在生產(chǎn)的過程中隨時(shí)根據(jù)壓力值和觀察生產(chǎn)線的運(yùn)行情況，進(jìn)行調(diào)整。液壓磚機(jī)整條生產(chǎn)線需要2-3個(gè)人操作，大大減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，而且效率有提高，為磚廠用戶降低了生產(chǎn)成本。

液壓磚機(jī)針對(duì)免燒磚的特性研制，在考慮磚坯的質(zhì)量、破損率的情況下，對(duì)磚坯進(jìn)行生產(chǎn)，液壓磚機(jī)在生產(chǎn)的過程中擁有緊湊的結(jié)構(gòu)，強(qiáng)大的壓制力，較強(qiáng)的剛性。全密封的防塵系統(tǒng)，機(jī)體循環(huán)潤滑系統(tǒng)，液壓磚機(jī)的投料箱變速，回轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)等部位都采用好的技術(shù)，傳動(dòng)力大，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，到位準(zhǔn)確，維修率低。