全自動輕質(zhì)隔墻板立式生產(chǎn)線，是我公司根據(jù)客戶現(xiàn)場要求、借鑒先進(jìn)的生產(chǎn)工藝、結(jié)合高等院校和科研機(jī)構(gòu)、獨(dú)立創(chuàng)新設(shè)計(jì)的符合建設(shè)部《建筑隔墻用輕質(zhì)條板》JG/T169-2005標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)線自動化設(shè)備，外形與斷面尺寸，產(chǎn)品規(guī)格符合國家推薦系列。該生產(chǎn)線將工藝流程劃分為儲料系統(tǒng)、自動上料系統(tǒng)、夾芯材料攪拌系統(tǒng)、成型ban機(jī)、脫模系統(tǒng)、模具循環(huán)系統(tǒng)、切割系統(tǒng)；產(chǎn)品一次輥壓成型，可以生產(chǎn)夾芯復(fù)合板。攪拌站多可以匹配4條ban機(jī)生產(chǎn)線，一條ban機(jī)生產(chǎn)線可實(shí)現(xiàn)班產(chǎn)量500㎡成品，自動控制生產(chǎn)流程，每條生產(chǎn)線所需人工7—8人，采用集中攪拌多條線時，可節(jié)約用人1/3，極大地提高了生產(chǎn)效率，縮短了生產(chǎn)工期。

輕質(zhì)墻板是重要的建筑材料，應(yīng)用廣泛，深受廣大消費(fèi)者的歡迎。下面我們來看一下輕質(zhì)墻板安裝標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范：

一、墻板安裝措施及解決方法

1、當(dāng)隔墻板高度大于等于2.9米時，側(cè)墻設(shè)兩個U形卡，，當(dāng)隔墻板高度小于2.5米時，側(cè)墻設(shè)一個下卡，下卡距毛地面1米左右。U形卡的開口寬度為條板厚度。墻體的直線跨度超過6m時，應(yīng)該設(shè)置施工伸縮縫。（具體做法參照10J113圖集）等到墻板達(dá)到基本穩(wěn)定后，用彈性砂漿對伸縮縫再次進(jìn)行處理。

2、節(jié)點(diǎn)的處理應(yīng)合理，墻板與天花板、，承重墻連接處要打釘。裂縫處理前，清理墻體表面浮灰。刮膠粘劑并貼50mm寬玻纖網(wǎng)格帶，轉(zhuǎn)角隔墻在陽角處粘貼100mm寬玻纖布一層，壓實(shí)、粘牢，表面再用膠粘劑刮平。

3、板與板接縫兩面的玻璃纖維網(wǎng)格布必須用gua刀刮平、抹平、順直，不可出現(xiàn)皺折，這樣才可使纖維網(wǎng)格布起到抗拉的作用。

4、板底細(xì)石混凝土發(fā)揮強(qiáng)度后，必須拆除木楔，因?yàn)槟拘ㄓ袕椥砸自斐砂蹇p開裂。拆除木楔后，用水泥砂漿填實(shí)找平。

二、門窗洞口解決方法

1、門框兩側(cè)采用帶鋼埋件的專用板條

2、門框與輕質(zhì)隔墻板之間要用粘結(jié)劑塞實(shí)、刮平。安裝后一周內(nèi)不要打孔，防止因粘結(jié)劑固化不足使條板受震動開裂。

3、如果門洞一測靠混泥土墻體，就應(yīng)該在門洞口頂角，用角鋼與混凝土柱、墻的預(yù)埋鐵焊接牢固，以用來支撐洞口上的板條。

輕質(zhì)隔墻板防開裂做法

1、結(jié)構(gòu)和反坎階段線管出地面位置需定位并固定，防止偏位。

2、工廠內(nèi)直接完成管線、底盒預(yù)埋，避免后期開鑿，墻板預(yù)留槽大小保證線管接頭順暢。

3、采用頂部坐漿法，避免梁底拼接縫塞填不實(shí)導(dǎo)致開裂。

4、安裝時需用激光掃平儀控制底盒標(biāo)高。

5、陰陽榫增大墻板間接觸面。

6、結(jié)構(gòu)面和墻板面均預(yù)留50X3mm壓槽，掛玻纖網(wǎng)緩和裂縫發(fā)展。

7、墻板拼接面均雙面涂刷界面劑，確?；鶎忧鍧?。

8、結(jié)構(gòu)打鑿必須在墻板安裝前完成的。

9、定期抽芯檢測。