防腐沖壓碳鋼彎頭的處理技術(shù)

防腐沖壓碳鋼彎頭預(yù)熱有利于減低中碳鋼熱影響區(qū)的硬度，防止產(chǎn)生冷裂紋，這是焊接中碳鋼的主要工藝措施，預(yù)熱還能改善接頭塑性，減小焊后殘余應(yīng)力。大部分防腐沖壓碳鋼彎頭加工都是通過壓力加工，使被加工的防腐沖壓碳鋼彎頭產(chǎn)生塑性變形。通常，35和45鋼的預(yù)熱溫度為150~250℃含碳量再高或者因厚度和剛度很大，裂紋傾向大時(shí)，可將預(yù)熱溫度提高至250~400℃。若焊件太大，整體預(yù)熱有困難時(shí)，可進(jìn)行局部預(yù)熱，局部預(yù)熱的加熱范圍為焊口兩側(cè)各150~200mm。焊條條件許可時(shí)優(yōu)先選用堿性焊條。 若焊后不能進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理，應(yīng)立即進(jìn)行后熱處理。僅從設(shè)計(jì)應(yīng)力上講，防腐沖壓碳鋼彎頭的耐壓性能佳。但由于各方面的因素，地板采暖管的的實(shí)際壁厚通常為而在這個(gè)壁厚下各類管材均能滿足地板采暖的要求，國(guó)標(biāo)防腐沖壓碳鋼彎頭管耐壓優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)不出來；導(dǎo)熱性：用于地板采暖的管材需要有好的導(dǎo)熱性、低溫耐熱沖擊性的耐低溫沖擊性能比較好。碳鋼在焊接過程中需要謹(jǐn)慎，在合適的環(huán)境中使用，不斷的滿足重要的性能，在重要的環(huán)境中焊接，保證質(zhì)量。坡口形式將焊件盡量開成U形坡口式進(jìn)行焊接。如果是鑄件缺陷，鏟挖出的坡口外形應(yīng)圓滑，其目的是減少母材熔入焊縫金屬中的比例，以降低焊縫中的含碳量，防止裂紋產(chǎn)生。

焊接工藝參數(shù)由于母材熔化到第一層焊縫金屬中的比例達(dá)30%左右，所以第一層焊縫焊接時(shí)，應(yīng)盡量采用小電流、慢焊接速度，以減小母材的熔深。防腐沖壓碳鋼彎頭規(guī)格介紹彎曲半徑(R)：R=3D、4D5D6D、、、7d、8D、9D、10D。焊后熱處理焊后好對(duì)焊件立即進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理，特別是對(duì)于大厚度焊件、高剛性結(jié)構(gòu)件以及嚴(yán)厲條件下(動(dòng)載荷或沖擊載荷)工作的焊件更應(yīng)如此。消除應(yīng)力的回火溫度為600~650℃。

防腐沖壓碳鋼彎頭的曲率半徑有哪些

防腐沖壓碳鋼彎頭的曲率半徑有哪些?

1、按彎頭的曲率半徑來分，可分為長(zhǎng)半徑彎頭和短半徑彎頭。而316和317鋼的試樣則不受腐蝕或反應(yīng)很慢（不產(chǎn)生氣泡），試樣在10~15分鐘內(nèi)不變色。長(zhǎng)半徑彎頭指它的曲率半徑等于1.5倍的管子外徑，即R=1.5D。短半徑彎頭指它的曲率半徑等于管子外徑，即R=D。式中的D為彎頭直徑，R為曲率半徑。從壓力等級(jí)的角度來說，大約有十七種，和美國(guó)的管子標(biāo)準(zhǔn)是相同的，有Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS;Sch80、Sch100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS。

2、彎頭曲率半徑就是曲率的倒數(shù)，其中最常用的是STD和XS兩種。同質(zhì)化的競(jìng)爭(zhēng)很激烈，為了追求利潤(rùn)偷工減料防腐沖壓碳鋼彎頭的質(zhì)量下降了更別提附加值了，彎頭的尺寸和長(zhǎng)度都是有國(guó)標(biāo)國(guó)家相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定限制的。按彎頭的角度分，有45彎頭，有90彎頭和180彎頭。這樣一來彎頭的種類是很多的，定貨時(shí)定單常采取如下表示方法，如"LR STD 90 8"，表示長(zhǎng)半徑，壓力等級(jí)為STD，90的8"彎頭;又如，"SR XS 45o 4"表示短半徑，壓力等級(jí)為XS，45o的4"彎頭。彎頭曲率半徑小于等于管徑的1.5倍屬于彎頭，大于管徑的1.5倍屬于彎管。

3、通過有限元計(jì)算，明確了相連直管對(duì)彎頭極限彎矩的加強(qiáng)作用，指出與彎頭相連的直管會(huì)使彎頭的極限彎矩增大，彎頭曲率半徑不同時(shí)，彎頭極限載荷增加量不同。沖壓防腐沖壓碳鋼彎頭的選購(gòu)及制作工藝的優(yōu)點(diǎn)沖壓防腐沖壓碳鋼彎頭是采用與管材相同材質(zhì)由于各類管道的焊接標(biāo)準(zhǔn)不同，通常是按組對(duì)點(diǎn)固的半成品出廠，現(xiàn)場(chǎng)施工根據(jù)管道焊縫等級(jí)進(jìn)行焊接，因此，也稱為兩半焊接彎頭。當(dāng)相連直管長(zhǎng)度大于3倍管徑時(shí)，直管對(duì)彎頭的強(qiáng)化作用不再增加，補(bǔ)充了直管對(duì)彎頭加強(qiáng)作用研究的不足。

彎頭的曲率半徑有很多種，每一種曲率半徑的彎頭可以用于不同的管道設(shè)計(jì)使用中，大家在選購(gòu)彎頭的時(shí)候，要注意提前對(duì)于彎頭的型號(hào)需求有一個(gè)了解，這樣選擇出來的彎頭才更加的適合使用，彎頭的曲率半徑也是生產(chǎn)彎頭的一個(gè)重要的依據(jù)，需要加以重視。

防腐沖壓碳鋼彎頭規(guī)格

防腐沖壓碳鋼彎頭規(guī)格-幾何形狀的主參數(shù)有曲率半徑R、與曲率半徑圓垂直的截面不圓度( 實(shí)際截面直徑Ds - 標(biāo)準(zhǔn)截面直徑Db) 及壁厚δ( 見圖1) 。推制彎頭的制作過程如下：要先選定規(guī)格，提出管料，比如，90°的彎頭，通過其曲率可以算出下多長(zhǎng)料可加工出90°的彎頭，然后以該長(zhǎng)度為定尺進(jìn)行切斷。影響防腐沖壓碳鋼彎頭幾何形狀的工藝參數(shù)有： 碳鋼用坯料的材質(zhì)、壁厚和外徑、芯棒頭的材質(zhì)及形狀、加熱溫度及其分布以及推進(jìn)速度。下面分別討論各工藝參數(shù)對(duì)防腐沖壓碳鋼彎頭幾何形狀的影響。 （1）防腐沖壓碳鋼彎頭用坯料的材質(zhì)、壁厚和外徑對(duì)防腐沖壓碳鋼彎頭幾何形狀的影響火力發(fā)電行業(yè)常用彎頭的材質(zhì)有WB36 和A335P22 等。WB36 的高溫強(qiáng)度小于A335P22 的高溫強(qiáng)度，WB36 的高溫塑性小于A335P22的高溫塑性，WB36 的導(dǎo)熱系數(shù)小于A335P22 的導(dǎo)熱系數(shù)。故在坯料外徑、壁厚及芯棒頭形狀尺寸相同的情況下，WB36 與模具的貼合性能小于A335P22 。彎頭需要正火 回火熱處理、機(jī)加工端口，壁厚需留有燒損及機(jī)加工余量。一般余量為彎頭理論壁厚的10 % ～20 %。彎頭壁厚δ與截面直徑D 比值越小，與模具的貼合性能越好，但彎頭內(nèi)弧越容易失穩(wěn)起皺。根據(jù)金屬在塑性變形時(shí)體積不變、碳鋼成形時(shí)壁厚不變( 實(shí)際微減薄) 、彎頭外弧長(zhǎng)度與管坯長(zhǎng)度相等的特點(diǎn)，推導(dǎo)出碳鋼管坯外徑公式： 推制彎頭

Dp ———管坯外徑； R———彎頭曲率半徑； 　　δ———彎頭壁厚； 　　D———彎頭截面直徑。提高防腐沖壓碳鋼彎頭在還原性介質(zhì)中的耐蝕性，特別是抗氯化物局部腐蝕性能。 　　如果實(shí)際選用的管坯外徑比按公式計(jì)算得到的Dp值小，與模具貼合性能好，但彎頭內(nèi)弧容易失穩(wěn)起皺。如果實(shí)際選用的管坯外徑比按公式計(jì)算得到的Dp 值大，結(jié)果則正好相反。根據(jù)上述原則，對(duì)本次試驗(yàn)用彎頭采用的碳鋼管坯見表1 ( A 為彎管左段部分) 。 　　( 2) 芯棒頭的材質(zhì)及形狀對(duì)彎頭幾何形狀的影響 芯棒頭材質(zhì)及形狀是一個(gè)重要的工藝參數(shù)，由設(shè)計(jì)及制造直接控制。 　　芯棒頭材質(zhì)一般有ZG1Cr18Ni9Ti 、ZG3Cr20Ni14 、ZG1Cr25Ni20Si2 、ZG0Cr20Ni25 等，高溫強(qiáng)度及耐磨性逐漸升高，價(jià)格也是相應(yīng)升高。如果是小批量生產(chǎn)，可以選擇ZG1Cr18Ni9Ti 、ZG3Cr20Ni14 ；