壓濾機的維護與保養(yǎng)方法一：

(1)仔細檢查下各個連接處是否牢固，各部件使用是否良好，如發(fā)現(xiàn)異常一定要及時通知維修人員進行檢修。

(2)若長期不使用，應先把濾布、濾板清洗干凈后曬干。

(3)拆卸模塊必須斷開電源。

(4)對軸承、活塞桿零件進行檢查，使各配件保持清潔，潤滑性能良好，以確?；顒硬课混`活。

(5)對電控系統(tǒng)進行絕緣性，可靠性試驗，如發(fā)現(xiàn)異常，要及時修理或者更換電氣元件。

(6)壓緊前，對濾布進行仔細檢查，保證其無折疊、無破損，使其平整完好，以保證過濾效果。

帶式壓濾機混凝劑的選用要注意事項

無機混凝劑中，鐵鹽所形成的絮體密度較大，需要的藥劑量較少。特別是對于活性污泥的調(diào)節(jié)，其混凝效果相當于高分子聚合混凝劑，但腐蝕性較強，貯藏與運輸困難。使用洗沙污泥榨泥機洗沙場泥漿壓干機砂廠泥漿處理設備好處：1、洗砂黃泥漿經(jīng)過設備出來就是干泥，黃泥漿處理成干泥產(chǎn)出的干泥達2-3公分厚度，處理效率高。鐵鹽混凝劑加量較大時，需用石灰作為助凝劑調(diào)節(jié)pH值。鋁鹽混凝劑形成的絮體密度較小，藥劑量較多，但腐蝕性弱，貯藏與運輸方便。

無機混凝劑價廉易得，但渣量大，受pH值的影響大。經(jīng)無機混凝劑處理后，污泥量增加，污泥中無機成分的比例提高，污泥的燃燒價值降低。

高分子混凝劑中的主要特點是藥劑消耗量大大低于無機混凝劑，處理安全，操作容易，在水中呈弱酸性或弱堿性，腐蝕性小，濾餅量增加很少;濾餅用作燃料時，發(fā)熱量高，焚燒后灰燼少。不過，在使用高分子混凝劑前，必須對各種污泥做混凝試驗。在轉(zhuǎn)鼓的圓錐段，廢水泥渣受到雙軸擠壓作用，螺旋輸送器經(jīng)過適當?shù)脑O計，沿軸向方向產(chǎn)生擠壓力。還應注意，有時雖然能提高懸浮粒子的凝聚作用和沉淀性能，但其脫水性能不一定能夠提高。

泥漿濃縮罐主要用于濃縮泥漿，在很多工程中與帶式壓濾機配合使用。相比沒有濃縮罐的泥漿處理工程，效果有著很大的提升，無論工程處理的泥漿量、泥漿脫水后的含水率的效果都得到了很大的提升。

那么帶式濃縮脫水機跟泥漿濃縮罐有什么區(qū)別？

帶式濃縮脫水機只比帶式壓濾機 多一個濃縮系統(tǒng)，也就是多一條濃縮網(wǎng)帶。對于濃縮不夠濃的污泥在不使用濃縮罐的情況下可用濃縮脫水機。也就是說濃縮脫水機有著一個小型的濃縮罐的效果。

帶式壓濾機重力脫水需要多長？

重力脫水段是帶式壓濾機比較重要的一個環(huán)節(jié)，能不能壓濾出厚干的泥餅起著很重要的作用，要問重力脫水需要多長，當然不是越長越好夠用就行，一般長度2.5~4m就夠用。

帶式壓濾機優(yōu)點：主要優(yōu)勢就是投資、運行成本成本低，而且投資小，維護方面相對簡單，工藝成熟。

工藝流程： 砂石廠泥漿 -> 泥漿收集池 -> 濃縮沉淀池 -> 帶式壓濾機 -> 干泥餅 及(濾液) -> 制磚

濾液 -> 重回清水沉淀池 -> 中水回用 -> 水洗砂用 (水資源回用、減少對水的浪費)

目前，絕大部分的污水廠對污泥的處理只能將含水率處理到80%以下，其中主要的原因就是傳統(tǒng)的帶式壓濾機處理成本低，而且投資小，維護方面相對簡單，工藝成熟。帶式壓濾機定義：帶式壓濾機利用一種特殊的過濾介質(zhì)，對對象施加一定的壓力，使得液體滲析出來的一種機械設備。含水量50%往下一般就是深度干花的范疇了，技術上可以達到15%-30%的干度，手段也很多，比如通過額外的熱源對污泥進行干化處理，通過破壁技術釋放污泥中的孔隙水、毛細水等等…，這個干度主要是作電廠燃料和水泥的原料之一，因為市政污水中有機物的含量高，最終的污泥的燃燒熱值也比較高，國家政策對使用污泥作燃料的電廠的補貼和扶持力度也很大。