先進的快速端子機模具制造技術(shù)   1、激光快速成型技術(shù)(RPM)發(fā)展訊速，我國已達到國際水平，并逐步實現(xiàn)商品化。世界上已經(jīng)商業(yè)化的快速成形工藝主要有SLA(立體光刻)、LOM(分層分體制造)、SLS(選擇性激光燒結(jié))、3D-P(三維印刷)。 清華大學(xué)優(yōu)先引進了美國3D公司的SLA250(立體光刻或稱光敏樹脂激光固化)設(shè)備與技術(shù)并進行開發(fā)研究，經(jīng)幾年努力，多次改進，完善、推出了“M-RPMS-型多功能快速原型制造系統(tǒng)”(擁有分層實體制造-SSM、熔融擠壓成型-MEM)，這是我國自主知識產(chǎn)權(quán)擁有兩種快速成形工藝的系統(tǒng)(國家專利)，具有較好的性能價格比。   2、無模多點成形技術(shù)是用高度可調(diào)的沖頭群體代替?zhèn)鹘y(tǒng)端子機模具進行板材曲面成形的又一先進制造技術(shù)，無模多點成形系統(tǒng)以CAD/CAM/CAT技術(shù)為主要手段，快速經(jīng)濟地實現(xiàn)三維曲面的自動成形。吉林工大承擔(dān)了有關(guān)無模成形的國家重點科技攻關(guān)項目，已自主設(shè)計并制造了具有水平的無模多點成形設(shè)備。

主要用于將線材外包裹的表層與金屬內(nèi)芯分離，是一種剪切工具，根據(jù)配套機器的不同，可分為V型結(jié)構(gòu)、平口結(jié)構(gòu)和傾斜結(jié)構(gòu)，可加工各種類型的電線材料：銅芯線、鋁芯線、電腦芯、隔離線、電話線、pvc塑料線、硅膠編織線、電子線、高溫線、電纜線、短細線、大平方線、排線、護套線以及同軸線等多種線材類型。加工方法可分為：電線切斷、單端削皮、雙端削皮、單端壓著及雙端壓著。

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全自動端子機可分為： 1、全自動單頭壓著端子機（采用plc或者單片機控制，該類型的國產(chǎn)設(shè)備可實現(xiàn)每小時約5000pcs的線材裁剪、剝皮、單端壓著端子，可自動檢測端子壓著品質(zhì)，在國內(nèi)市場上比較受歡迎）

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連剝帶打端子機屬于半自動機型。顧名思義，其具有自動剝皮、壓著端子的功能，但需要人工進料，人工控制腳踏電源開關(guān)才能進行工作，生產(chǎn)，價格低。如果是因為切剝刀切入太淺或太深；那么我們就用切刀深淺調(diào)節(jié)件來調(diào)試刀口到適當(dāng)位置，以不傷銅絲且能順利脫落膠皮為準(zhǔn)。如果還是開口不一的話，那就直接更換新切刀片。