端子機可以分類為全自動端子機、連剝帶打端子機、超靜音端子機、氣動端子機、接線端子機、電腦線自動剝皮打端機、插針機端子機、金線端子機等。

一、全自動端子機可分為： 1、全自動單頭壓著端子機（采用plc或者單片機控制，該類型的國產(chǎn)設(shè)備可實現(xiàn)每小時約5000pcs的線材裁剪、剝皮、單端壓著端子，可自動檢測端子壓著品質(zhì)，在上比較受歡迎）

2、全自動單頭壓著單頭扭線沾錫端子機（采用plc或者單片機控制，該類型的國產(chǎn)設(shè)備可實現(xiàn)每小時約4000pcs的線材裁剪、薄皮、單端壓著端子，單端扭線 粘助焊劑 沾錫，可自動檢測端子壓著品質(zhì)，是上自動化程度高的端子機之一） 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

5、必須確認頂把頂牢后，才能開風鉚，如工件大，看不見頂把人員時，應(yīng)彼此進行呼應(yīng)。

6、仰鉚作業(yè)前，應(yīng)戴好防護眼鏡，扎緊袖口，扣好領(lǐng)扣。頭部要避開鉚釘正下方。

7、必須待窩頭接觸鉚釘后，才可開風鉚，開始給風不易過大。

8、釘燒芯溫度低、不準鉚。需要釘退出時，須經(jīng)頂釘人允許，才可輕輕敲擊。

9、使用液壓鉚釘機時，電氣開關(guān)、油管接頭等部位，應(yīng)狀態(tài)良好，移動要靈活，吊臂應(yīng)有牢固的終點磁頭。移動時，注意人和物。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

A、檢查汽缸上下部分是否有漏氣現(xiàn)象，否則應(yīng)更換密封圈。

B、檢查各個汽管和接頭是否連接牢固，是否有漏氣現(xiàn)象。

C、檢查鉚頭伸出長度是否超標，否則應(yīng)予更換。

D、檢查鉚頭擺動情況是否正常，否則停機檢修，如為球面副問題應(yīng)及時更換或修復球面 副。

E、檢查主軸旋轉(zhuǎn)時的噪音及鉚接質(zhì)量是否異常，如是應(yīng)進行檢查，如問題為軸承磨損或損壞應(yīng)立即更換軸承。

F、給球面副加注潤滑脂。

G、導軌等部位應(yīng)涂抹黃油，使其潤滑和防銹。

10、維護保養(yǎng)應(yīng)安排專人定時負責，如遇到不能解決的問題，應(yīng)及時與廠家取得聯(lián)系。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

及時把熔融的硫磺膠泥注入預留孔內(nèi)，直到溢出至樁頂整個平面，送下上節(jié)樁使兩端面貼合，等硫磺膠泥自然冷卻后，拆除夾箍繼續(xù)壓樁。接樁一般在距離地面高1m左右進行。

（5）壓樁應(yīng)連續(xù)進行，接樁面應(yīng)保持干凈，澆筑時間不可超過2min；上下樁中心線應(yīng)對齊，偏差不大于10mm。

（6）在壓樁力已達到兩倍設(shè)計荷載或樁端已到達持力層時，要隨即進行穩(wěn)壓。在樁長小于15m或勃性土為持力層時，宜取略大于2倍設(shè)計荷載作為穩(wěn)壓力。并穩(wěn)壓5次以上，每次1min；當樁長大于15m或密實砂土為持力層時，宜取2倍設(shè)計荷載作為穩(wěn)壓力，并穩(wěn)壓多于3次，每次1min，測定其各次穩(wěn)壓時的貫入度。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制