帶鋼入鋅鍋溫度過高導(dǎo)致鋅液在帶鋼表面冷卻凝固時間延長，帶鋼經(jīng)過氣刀后鋅液在重力作用下繼續(xù)回流;

氣刀噴嘴與帶鋼之間距離波動造成鋅層厚度不均;

帶鋼出鋅鍋后的抖動、沉沒輥輥系壓靠不合理、鋅鍋段帶鋼張力控制不當(dāng)引起的帶鋼晃動等，都會影響鋅液回流的時間，也會因為帶鋼表面受力不均導(dǎo)致鋅層厚度不均從而產(chǎn)生鋅流紋;

完善通風(fēng)管道加工工藝，不同的產(chǎn)品在加工工藝上不同，終的質(zhì)量上也是完全不同的，真正的完善產(chǎn)品的加工工藝，這樣對我們來說是有很大的好處。只有你在整體的加工工藝上不斷的提升，終在質(zhì)量上就能夠有更好的保障，這個方面對我們今后更好的使用產(chǎn)品來說是有保障的。你對這一點要真正的注意到，畢竟其真正的關(guān)系到我們今后的使用情況。

因此必須進行的技術(shù)經(jīng)濟比較，確定適當(dāng)?shù)慕?jīng)濟流速。根據(jù)經(jīng)驗，對于一般的通風(fēng)系統(tǒng)，其風(fēng)速可按表6-10確定。對于除塵系統(tǒng)，防止粉塵在管道內(nèi)的沉積所需的風(fēng)速可按表6-11確定。對于除塵器后的風(fēng)管，風(fēng)速可適當(dāng)減小。根據(jù)各管段的風(fēng)量和選定的流速確定各段管徑(或斷面尺寸)，計算各管段的摩擦和局部壓力損失。確定管徑時，應(yīng)盡可能采用表6-2表6-3中所列的通風(fēng)管道統(tǒng)一規(guī)格，以利于工業(yè)化加工制作。