酸洗磷化處理是針對(duì)金屬表面處理的工序，酸洗就是用一家濃度的酸清洗金屬以除去表面的銹。磷化就是用磷化液浸泡酸洗過的金屬，以表面形成一層氧化膜，一是可以防銹，二是可以提高油漆的附著力，為下一步工序作準(zhǔn)備?！?

磷化工藝對(duì)環(huán)境的影響目前市售的低溫、常溫磷化液絕大多數(shù)為單獨(dú)添加亞的多組份產(chǎn)品。亞在磷化液中的危害主要有兩個(gè)方面：一、影響磷化液的穩(wěn)定性。亞在酸性條件下極不穩(wěn)定，在極短的時(shí)間內(nèi)就分解了。因此，不得不經(jīng)常添加。亞的這種特性，往往引起磷化液的主鹽不穩(wěn)定，磷化液沉淀增多，磷化膜掛灰嚴(yán)重，磷化液使用過程中控制困難，磷化質(zhì)量不穩(wěn)定；二、毒性與致癌危害性。亞是世界公認(rèn)的致癌物質(zhì)，長期接觸個(gè)別人有現(xiàn)象，且進(jìn)入體內(nèi)毒性較大。危害健康磷化廢水其中包含大量的有害因子，且具有較強(qiáng)的腐蝕性，容易對(duì)環(huán)境產(chǎn)生一定的危害。如果不加治理直接排放，會(huì)腐蝕灌渠和建筑物;排入水體，會(huì)改變水體的酸堿度，廢液中的含磷量會(huì)使水體出現(xiàn)大量藻類植物，讓河流生出藍(lán)藻，干擾并影響水生植物的生長和漁業(yè)生產(chǎn);排入農(nóng)田，會(huì)改變土壤的性質(zhì)，使土壤酸化或鹽堿化，嚴(yán)重危害農(nóng)作物的生長;酸堿原料的流失也是一種浪費(fèi)。綠拉免酸洗磷化拉絲效果*免酸洗磷化冷成型加工：經(jīng)過物理方式除去線材表面的氧化膜后結(jié)合綠拉免磷化高分子金屬潤滑劑在金屬線材抽線過程中使線材不劃傷還能在線材表面形成一層堅(jiān)韌潤滑膜，在后續(xù)冷墩或成形等加工過程中,減少對(duì)工模具的擦傷。綠拉免酸洗磷化冷鐓效果傳統(tǒng)工藝：傳統(tǒng)酸洗磷化拉絲冷鐓后續(xù)要求鍍鋅、鍍鎳等成品鍍層，還需經(jīng)過高強(qiáng)度酸洗徹底去除冷鐓件殘余的磷化層，才能進(jìn)行后續(xù)成品鍍層，如殘余清洗不干凈會(huì)造成產(chǎn)品鍍膜效果差。綠拉工藝：免磷化拉絲冷鐓后續(xù)要求鍍鋅、鍍鎳等成品鍍層，結(jié)合綠拉環(huán)保清洗劑簡單清洗既可去除殘余（清洗成本低），對(duì)后續(xù)成品鍍層沒有后顧之憂。

1、切削加工后的清洗及酸洗鈍化不銹鋼軸承經(jīng)切削加工后表面上通常會(huì)殘留鐵屑、鋼末及冷卻乳液等污物，會(huì)使不銹鋼軸承表面出現(xiàn)污斑與生銹，因此應(yīng)進(jìn)行脫脂除油，再用清洗，既去除了鐵屑鋼末，又進(jìn)行了鈍化。2、焊接前后的清洗及酸洗鈍化由于油脂是氫的來源，在沒有清除油脂的焊縫中會(huì)形成氣壓，而低熔點(diǎn)金屬污染(如富鋅漆)焊接后會(huì)造成開裂，所以不銹鋼焊前必須將坡口及兩側(cè)20mm內(nèi)的表面清理干凈，油污可用擦洗，油漆銹跡應(yīng)先用砂布或不銹鋼絲刷清除，再用擦凈。