酸洗磷化處理是針對(duì)金屬表面處理的工序，酸洗就是用一家濃度的酸清洗金屬以除去表面的銹。磷化就是用磷化液浸泡酸洗過(guò)的金屬，以表面形成一層氧化膜，一是可以防銹，二是可以提高油漆的附著力，為下一步工序作準(zhǔn)備?！?

       酸洗除銹、除氧化皮的方法是工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用為廣泛的方法。利用酸對(duì)氧化物溶解以及腐蝕產(chǎn)生氫氣的機(jī)械剝離作用達(dá)到除銹和除氧化皮的目的。酸洗中使用為常見的是鹽酸、硫酸、磷酸。HNO3由于在酸洗時(shí)產(chǎn)生有毒的二氧化氮?dú)怏w，一般很少應(yīng)用。鹽酸酸洗適合在低溫下使用，不宜超過(guò)45℃，使用濃度10% ～45%，還應(yīng)加入適量的酸霧為宜。硫酸在低溫下的酸洗速度很慢，宜在中溫使用，溫度50～80℃，使用濃度10%～25%。

磷化處理就是將金屬浸在由磷酸、磷酸鹽和其他成分組成的磷化液中，經(jīng)過(guò)化學(xué)作用而在金屬表面生成一種不溶性的磷酸鹽層，俗稱磷化膜。磷化膜主要由磷酸鐵、鋅、錳、鈣等的鹽組成，厚度一般在5～20μm，顏色一般由暗灰到黑灰色，它與基體結(jié)合牢固，具有良好的潤(rùn)滑肚、耐蝕性及較高的電絕緣性等。磷化膜主要用作涂料的底層、金屬冷加工時(shí)的潤(rùn)滑層、金屬表面保護(hù)層以及用作電機(jī)硅鋼片的絕緣處理等。磷化處理所需設(shè)備簡(jiǎn)單，操作方便，成本低，生產(chǎn)，被廣泛地應(yīng)用于汽車、船舶、航空航天、機(jī)械制造及家電等工業(yè)生產(chǎn)中。

磷化處理是表面處理中的前處理，磷化處理就是在黑色金屬（低碳鋼等）的表面通過(guò)化學(xué)方法制備一層無(wú)機(jī)磷酸鹽薄膜。磷化的作用主要有兩個(gè)：1.提高漆膜的附著力；2.提高涂漆制品的耐腐蝕性能。

 杭州富陽(yáng)常安靜電噴塑廠主要經(jīng)營(yíng)噴涂加工以及靜電噴塑加工，是一家集開發(fā)，設(shè)計(jì)，生產(chǎn)，銷售為一體的專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)，擁有豐富的生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)。

   基本的酸洗磷化生產(chǎn)線關(guān)鍵有一條和環(huán)形2種方式。環(huán)形酸洗磷化生產(chǎn)線運(yùn)用場(chǎng)所單一，且回轉(zhuǎn)式環(huán)形生產(chǎn)線占地大，項(xiàng)目投資成本增加，生產(chǎn)線不可以考慮中小企業(yè)規(guī)定。中斷式酸洗磷化生產(chǎn)線做為一種新式表面處理方式，出示一種批量生產(chǎn)、省時(shí)省力、占地面積小的表面處理方式。 中斷式酸洗磷化生產(chǎn)線關(guān)鍵由機(jī)械設(shè)備一部分和電氣設(shè)備一部分構(gòu)成。生產(chǎn)線包括兩根平行面軌道，且軌道中間間隔小，占地面積小1。平行面軌道上各自帶有兩根滑觸片，運(yùn)作小轎車根據(jù)滑觸片取電，與服務(wù)器PLC開展即時(shí)通信。實(shí)際操作工作人員根據(jù)I/O機(jī)器設(shè)備（觸摸顯示屏）鍵入加工工藝主要參數(shù)，全部加工工藝時(shí)間均即時(shí)可控性。