等離子拋光技術(shù)在金屬眼鏡及金屬眼鏡配件拋光方面推廣應用已經(jīng)有好幾年了。在此期間，由于方方面面的原因出現(xiàn)了很多誤用和非專業(yè)的做法，很多人對由于誤用此工藝導致的脫焊、牙滑絲、等問題還心有余悸，再加上還有一些工藝瓶頸和環(huán)保方面的擔憂沒有，從而導致推廣應用的進程比較緩慢。一些眼鏡制造公司，客戶質(zhì)量要求高和交期要求短，為了加速制造流程，特別是打通打磨拋光的一系列難題，已經(jīng)購買了等離子拋光機，在工藝方面也各有各的摸索，但離發(fā)揮等離子拋光技術(shù)的潛力還是有較大差距的。

等離子拋光原理

等離子也稱為物質(zhì)的第四態(tài)，是一種電磁氣態(tài)放電現(xiàn)象，使氣態(tài)粒子部分電離，這種被電離的氣體包括原子、分子、原子團、離子和電子。等離子就是在高溫高壓下，拋光劑水溶，在高溫高壓下，電子會脫離原子核而跑出來，原子核就形成了一個帶正電的離子，當這些離子達到一定數(shù)量的時候可以成為等離子態(tài)，等離子態(tài)能量很大，當這些等離子和要拋光的物體摩擦時，頃刻間會使物體達到表面光亮的效果。

、在電解拋光過程中，作為陽極的不銹鋼工件，其所含的鐵、鉻、鎳元素不斷轉(zhuǎn)變?yōu)榻饘匐x子溶入拋光液內(nèi)而不在陰極表面沉積。隨著拋光過程的進行，金屬離子濃度不斷增加，當達到一定數(shù)值后，這些金屬離子以磷酸鹽和鹽形式不斷從拋光液內(nèi)沉淀析出，沉降于拋光槽底部。為此，拋光液必須定期過濾，去除這些固體沉淀物。

鏡面拋光

全新拋光配方，針對金屬打印、鑄造、切削等工件精準拋光。穩(wěn)定、自由的納米級等離子，直達工件表面凹處及死角位進行精細拋光，獲得均勻的亮度表現(xiàn)。

等離子拋光技術(shù)尊重每個工件的容差，僅在表面微峰和谷處發(fā)生化學反應，以保持工件細節(jié)、形狀不變。

傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式存在人為誤差，易損壞，需手動矯正模型等問題，而在3D打印領(lǐng)域的應用，等離子拋光技術(shù)能延續(xù)3D打印“精度高、貼合度高”的優(yōu)勢，工件不變形，無需前期就位，后期矯正。