壓鑄鋁錠氧化著色過程中要注意的問題

1、此材料純度要求較高，各成份控制相對嚴(yán)格。

2、因鋁溫偏高，粘模傾向大，故對模具材料及熱處理要求嚴(yán)格。

3、壓鑄工件適于數(shù)控加工后氧化。

4、因材料流動性差，模具設(shè)計要盡可能減少流道轉(zhuǎn)折，保證流道暢通。

5、常規(guī)模具設(shè)計中，以內(nèi)澆口到達工件各部位距離相近或相等為主要原則。

6、模具預(yù)熱溫度視工件具體情況而定。

7、持壓留模時間要比普通鋁壓鑄延長1/3以上，具體還要視工件復(fù)雜程度、壁厚等因素來確定。

在氧化著色的時候一定要注意這幾個問題，因為一旦處理不當(dāng)，就會造成色澤不正常，不均的情況。

碼放鋁錠的要求

鋁錠加工完成后一般需要進行碼放，鋁錠需要掌握正確的碼放方式。

由于鋁錠有不同的型號、規(guī)格，這樣在碼放要求上可能有所不同，而且，不同的廠家也會采取不同的碼放方式，層與層之間是呈90度交叉疊放的，而且，鋁錠的兩面，一面小，一面大，碼放的時候，小面朝下，而在頂部的兩層鋁錠，是大面和大面相對碼放的，沒有交疊，這樣大概在固定的時候就比較牢固、穩(wěn)定一些。5t,其間，重熔的二次合金錠(RSI)可用于制造易拉罐專用薄板，薄板的質(zhì)量已使每支易拉罐的質(zhì)量下降到只需14g左右。

鋁錠加工中產(chǎn)生的鋁灰怎么處理

鋁錠加工過程中會產(chǎn)生一定的鋁灰，其實它們是可以回收再利用的，這樣還能更好的保護環(huán)境，具體有什么好的處理方法呢？

普遍采用的方法是“炒灰回收法”，其具體過程是將剛剛耙出的鋁灰放置在一個傾斜的鐵鍋中高處的一側(cè)，利用鋁灰自身的熱量，人工用鐵鍬進行翻炒，鎂等物質(zhì)繼續(xù)氧化放熱使鋁灰的溫度升高。