七水硫酸鎂結(jié)晶是怎么提取的：七水硫酸鎂結(jié)晶提取方法一：在天然碳酸鎂(菱鎂礦)中加入硫酸，除去二氧化碳后，重結(jié)晶而得，將硫鎂釩(Kieserite，MgSO4·H2O)溶于熱水重結(jié)晶而得，由海水制取。七水硫酸鎂結(jié)晶提取方法二(海水曬鹽苦鹵法)：海水曬鹽得苦鹵，用兌鹵法蒸發(fā)后，產(chǎn)出高溫鹽，其組成為MgSO4>30、NaCI<35、MgCl2約為7、KCl約為0.5?？帑u可用200g/L的MgCl2溶液在48℃浸溶，NaCl溶解較少，而MgSO4溶解較多。分離后，浸液冷卻至10℃便析出粗的MgSO4·7H2O，經(jīng)二次重結(jié)晶得成品。七水硫酸鎂結(jié)晶提取方法三(硫酸法)：在中和罐中先將菱苦土慢慢加入水和母液中，然后用硫酸中和，顏色由土色變?yōu)榧t色為止，控制pH=5，相對密度1.37～1.38(39～40°Bé)。在80℃下過濾中和液，然后用硫酸調(diào)節(jié)pH值至4，加入適量的晶種，并冷卻至30℃結(jié)晶。分離后在50~55℃下干燥得成品，母液返回中和罐。也可用低濃度的硫酸與氧化鎂含量65的苦土中和反應(yīng)，經(jīng)過濾、沉淀、濃縮、結(jié)晶、離心分離、干燥，制得七水硫酸鎂。七水硫酸鎂結(jié)晶的反應(yīng)化學(xué)方程式：MgO H2SO4 6H2O→MgSO4·7H2O。

回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)的主要部件有密封圈部件、揚(yáng)料板部件、回轉(zhuǎn)體部件、傳動裝置部件等等。干燥機(jī)在使用時(shí)會與水平方向成輕微的傾斜角放置，產(chǎn)品從圓筒較高的一端倒入筒體，在工作時(shí)，產(chǎn)品隨著圓筒的轉(zhuǎn)動，移動到低端，從而快速的達(dá)到加工產(chǎn)品的目的。使用回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)的時(shí)候成本較低，消耗的燃料會比一般干燥機(jī)的要少一些。

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（一水硫酸鎂干燥機(jī),一水硫酸鎂烘干機(jī),一水硫酸鎂干燥設(shè)備）工作原理：

　　潔凈的熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進(jìn)入床體內(nèi)，從加料器進(jìn)入的濕物料被熱風(fēng)形成流化狀態(tài)，如煮沸的開水在床體內(nèi)跳躍，故稱為沸騰干燥器（沸騰干燥機(jī)），由于熱風(fēng)與物料廣泛接觸，因此在較短的時(shí)間內(nèi)就可以干燥。從床體的一頭進(jìn)入，經(jīng)幾分鐘至幾十分鐘時(shí)間的“沸騰”，從床體的另一頭自動流出。

　　應(yīng)用范圍

　　沸騰干燥器，又稱流化床，自應(yīng)用30多年來，有了不斷的改進(jìn)、提高，在制藥、化工、食品、糧食加工等行業(yè)廣泛應(yīng)用，如：、顆粒成藥、沖劑、飼料、塑料樹脂等粉狀、顆粒狀物料的除濕、干燥。物料粒徑可以在0.1~6mm范圍，為0.5~3mm.。

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