聚合硫酸鐵制備方法:

聚合硫酸鐵的制備主要有直接氧化法法和催化氧化法。大多數(shù)PFS的制備采用直接氧化法，此法工藝路線較簡單，用于工業(yè)生產(chǎn)可以減少設備投資和生產(chǎn)環(huán)節(jié)，降低設備成本，但這種生產(chǎn)工藝必須依賴于氧化劑，如:H2O2、KClO3、HNO3等無機氧化劑。聚合硫酸鐵在配合聚丙烯酰胺使用時，因為聚丙烯酰胺本身具有的混凝效果和助凝的作用，在污泥的處理上，一方面提高聚合硫酸鐵的混凝效率，調(diào)節(jié)污泥的性質(zhì)，另一方面聚丙烯酰胺本身的混凝效果和更強的聚合硫酸鐵混凝效果一起作用，是污泥的脫水效率有顯著的提高。催化氧化法一般是選用一種催化劑，利用氧氣或空氣氧化制備聚合硫酸鐵。

聚合硫酸鐵處理污水的原理:“聚 鐵”是一種無機高分子混凝劑，其對水中的有機物及其他雜質(zhì)能起混凝沉降作用，主要是利用它在水解的過程中產(chǎn)生多核絡合物對水中溶膠微粒的強烈吸附，中和懸浮粒子表面的電荷，通過脫穩(wěn)、粘結(jié)、架橋、交聯(lián)促進膠粒相互碰撞吸引凝聚成礬花狀混凝物，再經(jīng)過濾去除沉淀物，使水迅速變清，以達到凈化的目的。當達到佳投藥量后,繼續(xù)加大投加量時,出現(xiàn)去除率不增加反而下降。

聚合硫酸鐵的制備工藝通常有常溫常壓、常溫密閉、加溫常壓、加溫密閉、加溫加壓等，現(xiàn)在常用的是常溫密閉和加溫密閉兩種。由于聚合硫酸鐵的反應過程是放熱反應的過程，在密閉的反應釜內(nèi)，反應熱會使物料的溫度逐漸提升。物料溫度的提升引起氣室里氣體膨脹形成釜內(nèi)壓力。聚合硫酸鐵的制備工藝通常有常溫常壓、常溫密閉、加溫常壓、加溫密閉、加溫加壓等，現(xiàn)在常用的是常溫密閉和加溫密閉兩種。釜內(nèi)氣室壓力過大，會造成與供養(yǎng)壓力差減小，影響管道養(yǎng)速度、降低氧化氣體注入量，從而影響氧化速度。

聚合硫酸鐵在配合聚丙烯酰胺使用時，因為聚丙烯酰胺本身具有的混凝效果和助凝的作用，在污泥的處理上，一方面提高聚合硫酸鐵的混凝效率，調(diào)節(jié)污泥的性質(zhì)，另一方面聚丙烯酰胺本身的混凝效果和更強的聚合硫酸鐵混凝效果一起作用，是污泥的脫水效率有顯著的提高。污泥通過使用聚合硫酸鐵來進行處理，從而提升污泥凈化的效果，使污泥的性質(zhì)得以提升，并且，聚合硫酸鐵的綜合性較強，相比其他水處理試劑價格較低，得以在很多行業(yè)被廣泛應用。和聚氯化鋁比較時，當投藥量增加時，聚氯化鋁的上清液有變壞的傾向，而聚合硫酸鐵的上清液則無這種傾向。