電廠脫硫塔攪拌器中懸空的立式軸的長(zhǎng)途運(yùn)輸亦應(yīng)當(dāng)高度注意，長(zhǎng)途的顛簸常會(huì)引以軸的變形，螺栓松動(dòng)，軸承損壞或松動(dòng)等情況，因此，長(zhǎng)途運(yùn)輸懸空的立式軸時(shí)必須采取一些保護(hù)措施，是取下單獨(dú)運(yùn)輸或者在懸空處墊些較軟的墊塊。近幾年內(nèi)，使用脫硫攪拌器裝置的人越來(lái)越多，因?yàn)楣I(yè)作業(yè)的方便性，吸收塔是煙氣往上走，石灰水往下淋，淋的過(guò)程中形成了硫酸鈣的結(jié)晶體，它會(huì)在整個(gè)吸收塔的底部會(huì)形成固液混合物，硫酸鈣它是一個(gè)非常硬的結(jié)晶體，罐子很大，要想保證它不能在罐底發(fā)生沉淀，所以就需要配上側(cè)攪拌。但是你了解脫硫攪拌器裝置嗎？

旋槳式攪拌器：由2～3片推進(jìn)式螺旋槳葉構(gòu)成，工作轉(zhuǎn)速較高，葉片外緣的圓周速度一般為5～15m/s。旋槳式攪拌器主要造成軸 向，產(chǎn)生較大的循環(huán)量，頂置式攪拌器內(nèi)旋槳式攪拌器適用于攪拌低粘度 (<2Pa·s)液 體、乳濁液及固體微粒含量低于10%的懸浮液。攪拌器的轉(zhuǎn)軸 也可水平或斜向插入槽內(nèi)，此時(shí)液流的循環(huán)回路不對(duì)稱，可增加湍動(dòng)，防止液面凹陷。

中液體攪拌機(jī)涉及行業(yè)廣泛，每個(gè)客戶的具體情況要求也各不相同，所以攪拌機(jī)品種多樣，針對(duì)不同客戶需要單獨(dú)設(shè)計(jì)的非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備。攪拌機(jī)應(yīng)用于液體的加熱物體，如酸堿液、化學(xué)試劑、水、油等。一般以導(dǎo)熱油為有機(jī)熱載體或熱介質(zhì)油，導(dǎo)熱油為介質(zhì)加熱溫度比較高。若溫度要求不高，也可以用水作為中間傳熱介質(zhì)。多數(shù)客戶選擇用不銹鋼材質(zhì)制作，如：304、316不銹鋼等為主，頂置式攪拌器具有機(jī)械強(qiáng)度高、耐熱、抗腐、不易結(jié)垢等優(yōu)點(diǎn)。

先靜態(tài)后動(dòng)態(tài)：在設(shè)備未通電時(shí)，判斷電氣設(shè)備按鈕、變壓器、熱繼電器以及保險(xiǎn)絲的好壞，從而判定故障的所在。通電試驗(yàn)，聽(tīng)其聲、測(cè)參數(shù)、判斷故障，后進(jìn)行維修。如在電動(dòng)機(jī)缺相時(shí)，若測(cè)量三相電壓值無(wú)法著判別時(shí)，就應(yīng)該聽(tīng)其聲，單獨(dú)測(cè)每相對(duì)地電壓，方可判斷哪一相缺損。

先清潔后維修：對(duì)污染較重的脫硫攪拌器，先對(duì)其按鈕、接線點(diǎn)、接觸點(diǎn)進(jìn)行清潔，檢查外部控制鍵是否失靈。許多故障都是由臟污及導(dǎo)電塵塊引起的。

用測(cè)厚儀測(cè)量脫硫攪拌器的防腐層厚度，測(cè)量值應(yīng)在0.8～2.0mm之間，防腐層厚度越均勻越好。

用鋼卷尺測(cè)量脫硫攪拌器高頸法蘭的外徑若干次，差應(yīng)小于0.1%DN，且差值越小越好。差值大，說(shuō)明變形大，組裝時(shí)法蘭密封面錯(cuò)位就大，墊片密封不住。

將一塊標(biāo)準(zhǔn)平板，放在人孔法蘭上，然后用一個(gè)塞尺測(cè)量平板與法蘭之間的間隙，越小越好。