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發(fā)布時間：2020-12-10 05:57

氧化工藝的穩(wěn)定性

　在氧化染色整個流程中，因為氧化工藝原因造成染色不良是比較普遍的。氧化膜的膜厚和孔隙均勻一致是氧化染色時獲得均勻一致顏色的前提和基礎(chǔ)，為獲得均勻一致的氧化膜，保證足夠的循環(huán)量，冷卻量，保證良好的導(dǎo)電性是舉足輕重的，此外就是氧化工藝的穩(wěn)定性。

　硫酸濃度，控制在180—200g／l。稍高的硫酸濃度可促進(jìn)氧化膜的溶解反應(yīng)加快，利于孔隙的擴張，更易于染色；

　鋁離子濃度，控制在5—15 g／l。鋁離子小于5g／l，生成的氧化膜吸附能力降低，影響上色速度，鋁離子大于15

　 g／l時，氧化膜的均勻性受到影響，容易出現(xiàn)不規(guī)則的膜層。

　氧化溫度，控制在20℃左右，氧化槽液的溫度對染色的影響非常顯著，過低的溫度致使氧化膜的膜孔致密，染色速度顯著減緩；溫度過高，氧化膜蔬松，容易粉化，不利于染色的控制，氧化槽的溫差變化應(yīng)在2℃以內(nèi)為宜。

　電流密度，控制在120—180a／m2。電流密度過大，在膜厚一定的情況下，就要相應(yīng)地縮短鋁制品在槽中的電解時間，這樣，氧化膜在溶液中的溶解減少，膜孔致密，染色時間加長。同時，膜層容易粉化。

膜厚，氧化染色要求氧化膜厚度一般在10μm以上沖溶液。膜厚過低，染色容易出現(xiàn)不均勻現(xiàn)象，同時在要求染深色顏色(如黑色)時，因為膜厚不夠，導(dǎo)致染料的沉積量有限，無法達(dá)到要求的顏色深度。

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壓鑄鋁——惠州市富坤陽極氧化有限公司

壓鑄鋁也是我們非常常見的鋁合金材料，通常通過鑄造工藝做出半成品，當(dāng)然含硅量一般在12%。以此來增強工件硬度。設(shè)計到表面處理方面一般是通過陽極氧化進(jìn)行的，一般我們所講的壓鑄鋁陽極氧化本色指的暗灰色，當(dāng)然也有少量的壓鑄鋁不含硅，是純鑄鋁，比如常見的壓鑄鋁制品有門把手等，那么可以做任何想要的裝飾性陽極氧化效果。我們今天注重講的是壓鑄鋁（含硅）本色陽極氧化。

目前壓鑄鋁陽極氧化大家常見的問題是，表面顏色不統(tǒng)一，有的地方顏色深有的地方顏色淺，還有的出現(xiàn)發(fā)紅等現(xiàn)象。我們?nèi)绾蝸斫鉀Q這些問題呢？

A 簡化壓鑄鋁陽極氧化工藝，沒有必要的前處理減掉，解決顏色深淺問題；

B降低陽極氧化槽電解液濃度，既環(huán)保又符合工藝要求，解決顏色深淺問題；

C降低陽極氧化輸出電壓值，既節(jié)能又符合電極化工藝，解決顏色深淺問題；

D恒溫陽極氧化槽液溫度，千萬不要超過30℃，解決顏色偏差問題

科技感的代言「陽極氧化」-富坤陽極氧化

材料是構(gòu)建產(chǎn)品的主體，表面處理是產(chǎn)品的皮膚。

對于產(chǎn)品的顏值，表面處理有關(guān)重要的作用。在眾多表面處理手段中，陽極氧化無疑是有科技感的外觀質(zhì)感，匯同鋁合金材料的金屬特性，給人以堅固、細(xì)膩、科技，高冷等一系列外觀體驗。

在當(dāng)代電子產(chǎn)品設(shè)計中得以廣泛應(yīng)用。

陽極氧化講解：

主要應(yīng)用于鋁及鋁合金.

可以使制品表面形成一層均勻、致密的氧化層,(Al2O3俗名鋼玉-高研磨材料)這種膜能使產(chǎn)品的表面硬度達(dá)到(200-300 HV),特種產(chǎn)品可以做硬質(zhì)陽極氧化, 產(chǎn)品表面硬度可達(dá)400-1200HV,（硬質(zhì)陽極氧化是油缸、傳動、不可缺的表面處理工藝）另外這種產(chǎn)品耐磨性非常好,可做航空,航天相關(guān)產(chǎn)品的必用工藝.

陽極氧化和硬質(zhì)陽極氧化不同之處:陽極氧化可以著色,裝飾性比硬質(zhì)氧化要好的多.硬質(zhì)陽極偏功能性要求。

陽極氧化」工藝要點

陽極氧化對材質(zhì)要求很嚴(yán)格,不同的材質(zhì)表面有不同的裝飾效果,常用材質(zhì)有6061、6063、7075、2024等.其中,2024相對效果要差一些。

普通陽極氧化6061、6063、7075沒多大的差別,但2024就容易出現(xiàn)很多金斑。由于材質(zhì)中Cu的含量不同,因此7075硬質(zhì)氧化呈黃色,6061、6063呈褐色.

常見工藝效果

拉絲霧面本色

拉絲亮面本色

拉絲亮面染色

霧面拉絲染色

拋光亮面本色

拋光霧面本色

拋光亮面染色