東莞市重力五金科技有限公司公司秉承精心制作、精益求精、精誠(chéng)服務(wù)的質(zhì)量方針，本著以人為本、信譽(yù)至上、質(zhì)量為先、開(kāi)拓創(chuàng)新、顧客的質(zhì)量宗旨，堅(jiān)持持續(xù)改進(jìn)，滿足顧客要求，從而達(dá)到樹(shù)立中國(guó)品牌之目的。

為進(jìn)一步提高材料性能、最大限度發(fā)揮材料的潛能,可開(kāi)發(fā)鋁合金材料,特別是鋁基復(fù)合材料以滿足不同工況的性能要求;加強(qiáng)簇合金熔煉工藝的研究,續(xù)合金壓鑄與擠壓鑄造工藝及相關(guān)技術(shù)的開(kāi)發(fā)研究;完善鐵合金熔煉設(shè)備及相關(guān)技術(shù)和工藝的開(kāi)發(fā)研究。

鑄鋁件的種類很多，不一定要選硅呂合金。即使選用硅呂合金，陽(yáng)極氧化也并非不可行。一般來(lái)說(shuō)，合金鋁中多多少少都含硅元素，比如6061含硅0.4~0.8%，7075含硅0.4%，這樣的含硅量對(duì)合金陽(yáng)極化影響是很小的。鋁壓鑄件是一種壓力鑄造的零件,是使用裝好鑄件模具的壓力鑄造機(jī)械壓鑄機(jī),將加熱為液態(tài)的鋁或鋁合金澆入壓鑄機(jī)的入料口,經(jīng)壓鑄機(jī)壓鑄,鑄造出模具限制的形狀和尺寸的鋁零件或鋁合金零件,這樣的零件通常就被叫做鋁壓鑄件。但當(dāng)合金中硅含量很大（>7%）時(shí)，對(duì)合金的陽(yáng)極氧化就會(huì)有影響。主要體現(xiàn)在氧化耗時(shí)較長(zhǎng)，膜層顯得灰暗等，這些問(wèn)題通過(guò)工藝可以解決，這就需要表面處理廠家有一定的技術(shù)能力。所以，鑄鋁≠硅呂合金≠不能陽(yáng)極氧化。

鑄鋁造件的通用要求是什么？

一、鋁合金鑄造中材質(zhì)方面的要求。主要有硬度、抗拉強(qiáng)度、、延伸率、沖擊韌性。

二、鑄造工藝尺寸精度和形位精度。不同的鑄件有不同要求，采用不同的尺寸和幾何公差標(biāo)準(zhǔn)和不同的公差等級(jí)。

三、根據(jù)使用要求，對(duì)鑄件的其它缺陷規(guī)定驗(yàn)收要求。如氣孔、砂眼、縮孔、縮松、夾渣、夾砂、裂紋.........

四、對(duì)缺陷修復(fù)的要求。

鑄鋁件有哪些修補(bǔ)工藝？

鑄鋁件在進(jìn)行操作的過(guò)程中，其絕大多數(shù)都是有效的集中在其表面或者是內(nèi)部，這倆個(gè)部位會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)氣孔和砂眼等，通常狀況下應(yīng)用傳統(tǒng)式的修補(bǔ)方法的話就是說(shuō)應(yīng)用電焊機(jī)來(lái)開(kāi)展修補(bǔ)，這個(gè)修復(fù)方法在焊接之后會(huì)使焊點(diǎn)的硬度過(guò)于偏高，容易使鑄鋁件的內(nèi)部出現(xiàn)應(yīng)力，容易產(chǎn)生變形和裂痕，焊接后還需要進(jìn)行退火熱處理能夠達(dá)標(biāo)規(guī)定。從鑄鋁件生產(chǎn)工藝特點(diǎn)來(lái)看，為了獲得高質(zhì)量的鑄鋁件，正確選擇工藝參數(shù)才是決定因素。