?硬質(zhì)氧化的好處有哪些，列舉一下

      硬質(zhì)氧化的好處，純鋁、鋁鎂合金和鋁錳合金的氧化膜，易于染成各種不同的顏色，鋁銅和鋁硅合金的氧化膜發(fā)暗，只能染成深色。陽極氧化后得到的新鮮氧化膜，可以及時(shí)進(jìn)行著色處理，既美化了氧化膜表面，又能增加抗蝕能力。

      A.可著色硬質(zhì)氧化：

      B.壓鑄鋁合金的硬質(zhì)氧化：典型材料ADC12的膜厚可達(dá)25um以上，其他可達(dá)35um以上;

      C.2xxx 7xxx等較大難度工件的硬質(zhì)氧化;

      D. 應(yīng)用于高絕緣領(lǐng)域的復(fù)合硬質(zhì)氧化：專利產(chǎn)品"氮化鋁復(fù)合硬質(zhì)氧化"成功用于高散熱LED散熱鋁基板，成功替代鋁基覆銅;

      E.自潤滑封閉（特氟龍）的復(fù)合硬質(zhì)氧化;

      F. 控制閥、印刷機(jī)、摩配、汽配、煙機(jī)、流體液壓元件、紡織機(jī)、空壓機(jī)、縫紉機(jī)、精密數(shù)控、工模具、氣動(dòng)元件、日用廚具、航空接頭等元件配件 硬質(zhì)氧化處理;

      陽極氧化膜厚度可達(dá)250微米左右，在純鋁上能獲得1500kg/mm2的顯微硬度氧化膜，而在鋁合金上則可獲得400～600kg/mm2的顯微硬度氧化膜。其硬度值，氧化膜內(nèi)層大于外層，即阻擋層大于帶有孔隙的氧化膜層，因氧化膜內(nèi)有松孔，可吸附各種潤滑劑，增加了減摩能力，氧化膜層導(dǎo)熱性很差，其熔點(diǎn)為2050℃，電阻系數(shù)較大，經(jīng)封閉處理（浸絕緣物或石蠟）擊穿電壓可達(dá)2000V，在大氣中較高的抗蝕能力，具有很高的耐磨性，也是一種理想的隔熱膜層，也有良好的絕緣性，并具有與基體金屬結(jié)合得很牢固等一系列優(yōu)點(diǎn)。

陽極氧化的原理——惠州市富坤陽極氧化有限公司

       陽極氧化，金屬或合金的電化學(xué)氧化。鋁及其合金在相應(yīng)的電解液和特定的工藝條件下，由于外加電流的作用下，在鋁制品(陽極)上形成一層氧化膜的過程。陽極氧化如果沒有特別指明，通常是指硫酸陽極氧化。

      為了克服鋁合金表面硬度、耐磨損性等方面的缺陷，擴(kuò)大應(yīng)用范圍，延長使用壽命，表面處理技術(shù)成為鋁合金使用中不可缺少的一環(huán)，而陽極氧化技術(shù)是目前應(yīng)用廣泛且成功的。

      所謂鋁的陽極氧化是一種電解氧化過程，在該過程中，鋁和鋁合金的表面通常轉(zhuǎn)化為一層氧化膜，這層氧化膜具有保護(hù)性、裝飾性以及一些其他的功能特性。從這個(gè)定義出發(fā)的鋁的陽極氧化，只包括生成陽極氧化膜這一部分工藝過程。

      將金屬或合金的制件作為陽極，采用電解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金屬氧化物薄膜改變了表面狀態(tài)和性能，如表面著色，提高耐腐蝕性、增強(qiáng)耐磨性及硬度，保護(hù)金屬表面等。例如鋁陽極氧化，將鋁及其合金置于相應(yīng)電解液(如硫酸、鉻酸、草酸等)中作為陽極，在特定條件和外加電流作用下，進(jìn)行電解。陽極的鋁或其合金氧化 ，表面上形成氧化鋁薄層 ，其厚度為5~30微米 ，硬質(zhì)陽極氧化膜可達(dá)25~150微米 。陽極氧化后的鋁或其合金，提高了其硬度和耐磨性，可達(dá)250~500千克/平方毫米，良好的耐熱性 ，硬質(zhì)陽極氧化膜熔點(diǎn)高達(dá)2320K ，優(yōu)良的絕緣性 ，耐擊穿電壓高達(dá)2000V ，增強(qiáng)了抗腐蝕性能 ，在ω=0.03NaCl鹽霧中經(jīng)幾千小時(shí)不腐蝕。氧化膜薄層中具有大量的微孔，可吸附各種潤滑劑，適合制造發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸或其他耐磨零件;膜微孔吸附能力強(qiáng)可著色成各種美觀艷麗的色彩。有色金屬或其合金(如鋁、鎂及其合金等)都可進(jìn)行陽極氧化處理，這種方法廣泛用于機(jī)械零件，飛機(jī)汽車部件，精密儀器及無線電器材，日用品和建筑裝飾等方面。

硬質(zhì)氧化核心技術(shù)方案--惠州市富坤陽極氧化有限公司

     近年來硬質(zhì)氧化、陽極氧化行業(yè)得到高速發(fā)展鋁合金手電筒，數(shù)碼相機(jī)外殼、散熱器、汽車配件、yi療器材，家具配件、機(jī)械零部件、手機(jī)外殼、各種氣缸，各種導(dǎo)軌，燙發(fā)夾板，光學(xué)器材以及各種五金配件等。

      硬質(zhì)氧化處理后產(chǎn)品的表面更美觀，產(chǎn)品的質(zhì)量更穩(wěn)定，更耐磨， 產(chǎn)品的使用年限提高了很多。硬質(zhì)氧化、陽極氧化CNC精密零件是為了銷售給客戶做機(jī)械部件的，不是用來做花瓶擺設(shè)的，零件是否符合客戶的要求，可以做到經(jīng)久耐用才是重點(diǎn)。

      客戶創(chuàng)造不一樣產(chǎn)品，保障每個(gè)從我們工廠出來的產(chǎn)品都是鍍金厚度足夠，表面美觀的高品質(zhì)產(chǎn)品，鋁制品多采用硬質(zhì)陽極氧化的方法,但這一工藝目前還存在著膜層光潔度差、脆性大、零件尖邊銳角處膜甚易脫落、氧化過程中經(jīng)常出現(xiàn)電腐蝕和不易獲得較厚膜層等缺點(diǎn)。

      主要的客戶是表面處理加工，有成熟的技術(shù)方案和熟練的人員控制，這樣可以保障客戶的產(chǎn)品品質(zhì)和交期，這將成為你們的核心竟?fàn)幜?，在硬質(zhì)氧化、陽極氧化過程中，氧化的溶液濃度，反應(yīng)的時(shí)間，還有就是當(dāng)然環(huán)境都將影響把氧化效果，在我們工廠，因?yàn)槭菍I(yè)的硬質(zhì)氧化處理，在批量生產(chǎn)前都有嚴(yán)格的實(shí)驗(yàn)過程客戶需要的是產(chǎn)品，硬度氧化客戶看中什么，氧化產(chǎn)品的質(zhì)量，惠州市富坤陽極氧化有限公司要抓住核心竟?fàn)幜Α＿@需要硬質(zhì)氧化企業(yè)不斷的創(chuàng)新產(chǎn)品質(zhì)量，耐磨或絕緣用的陽極氧化膜厚度約為50um，在某些特殊工藝條件下，要求生產(chǎn)厚度為125um以上的硬質(zhì)陽極氧化膜，但是必須注意陽極氧化膜越厚，作為一家專業(yè)從事硬質(zhì)氧化加工的服務(wù)型企業(yè)，表面有效的增強(qiáng)抗沾色和刮花的保護(hù)作用，同時(shí)在家具上的應(yīng)用也非常廣泛，防指印效果穩(wěn)固了它在家庭器具和其它消費(fèi)者產(chǎn)品中應(yīng)用增長的態(tài)勢。

簡述鋁表面氧化處理工藝的缺陷和應(yīng)對方法

      制品生產(chǎn)工藝的主要流程：噴砂處理一一表面清潔、除油一一氧化一一染色(需要染色時(shí)使用)一封孔一一烘干等。

      鋁型材噴砂是指為去除鋁型材表面的拉伸痕而采用的打砂工藝。氧化是指通過陽極氧化工藝對鋁型材的表面形成一層保護(hù)膜。染色是由于氧化膜是由大量垂直于金屬表面的六邊形晶胞組成，每個(gè)晶胞中心有一個(gè)膜孔，并具有極強(qiáng)的吸附力，當(dāng)氧化過的鋁制品浸入染料溶液時(shí)，染料分子通過擴(kuò)散作用進(jìn)入氧化膜的膜孔中，同時(shí)與氧化膜形成難以分離的共價(jià)鍵和離子鍵，即可形成染色。封孔是因?yàn)檫@種鍵結(jié)合是可逆的，在一定條件下會(huì)發(fā)生解吸附作用。

      所以，染色之后，必須經(jīng)過封孔處理，將染料固定在膜孔中。在氧化染色整個(gè)流程中，因?yàn)檠趸に囋蛟斐扇旧涣际潜容^普遍的。氧化膜的膜厚和孔隙均勻是否一致是染色時(shí)是否能夠獲得均勻一致顏色的前提和基礎(chǔ)，為獲得均勻一致的氧化膜，保證足夠的循環(huán)量、冷卻量，與保證良好的導(dǎo)電性是舉足輕重的，此外就是氧化工藝的穩(wěn)定性。陽極氧化作為染色的前工序，是染色的基礎(chǔ)。