液壓鋼管縮口機操作

1.機器初次使用時應(yīng)空扣壓20～30次，觀察各部位均正常后方可使用。鎖管機在冬季使用時應(yīng)空載扣壓20-30次，以使油溫增l高一些。

2.按下開模按鈕，使模具座張開。根據(jù)所扣壓膠管規(guī)格選用相應(yīng)的模具安裝在模座上，并調(diào)整標尺刻度。（詳見技術(shù)參數(shù)參考表）

3.把帶有接頭的膠管置于鎖頭內(nèi)適當(dāng)位置，使得一次。

4.按下扣壓按鈕執(zhí)行扣壓操作，直至鎖頭停止扣壓為止。

5.按下開模按鈕，取出扣壓成的膠管總成。

用游標卡尺檢測扣壓后的管套外徑尺寸，如與參數(shù)表不符，應(yīng)精調(diào)標尺刻度，并重復(fù)上述操作，直到符合要求為止

?管縮管機主要針對行業(yè)

縮管機主要針對于建筑行業(yè)的鋼管扣壓鎖管要求設(shè)計開發(fā)，具有無污染，效率快、體積小、重量輕、開?？?、易操作、好維修等優(yōu)點，是建筑行業(yè)鋼管用扣壓鎖管的機型！任縣滏镕機床廠為您介紹構(gòu)造：用槽鋼焊一個地盤，動力端裝有電機、減速機、卡頭（卡管子用，可用車床卡盤代替）。鋼管縮管機用途主要用于建筑行業(yè)的鋼管輸管加長（車間、蔬菜大棚、家具制造）特點1.結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，外形輕巧美觀2.不用焊接，節(jié)省材料，反復(fù)裝拆性能好安裝要求 鋼管縮管機在企業(yè)日常生產(chǎn)中，機床設(shè)備機械制造中必不可少的工具。

?液壓鋼管縮管機

液壓鋼管縮管機，建筑鋼管、腳手架管、鍍鋅管、大棚管等快速連接，不銹鋼管縮頭、縮徑，方便快捷、安全，免焊接、可拆性好。理論要求：不脫頭，不破l壞膠管內(nèi)膠 ，要想不脫頭－扣壓力度要大，要想不破l壞內(nèi)膠－扣壓力度要小。若要解決這種矛盾1、扣壓機首先要選無錐度(0錐度)壓管機使液壓金屬接頭前后兩端數(shù)據(jù)一致，避免誤差。5、模具運用時間過長，磨損嚴重，構(gòu)成縮徑后彎曲表象和縮徑后標準超出公差時應(yīng)及時替換模具。(注：若金屬接頭前端壓縮力度過大，會將接頭壓壞。若金屬接頭后端壓縮力度過大，會將膠管內(nèi)膠壓裂，從而導(dǎo)致膠管漏油等)。  

縮管機又叫縮徑機，壓管機，鎖管機，扣管機，擴管機等。該機是在壓力作用下使金屬接頭產(chǎn)生變形，從而平穩(wěn)、精l確地達到需要鋼管外徑的一款設(shè)備。五七管使用方便，操作簡單，在建筑行業(yè)方便金屬建材的連接，節(jié)省人力和財力，適用于打澆鑄頂子時，建筑立管達不到有效的長度，在建筑行業(yè)受到普遍的歡迎。常用有：腳手架鋼管縮管機，主要針對工地48/50鋼管縮徑，可代替頂托絲杠連接，針對一些小型不銹鋼管，鍍鋅管可采用單頭液壓縮管機，該機縮管精度高，對鋼管表面無損傷，雙缸驅(qū)動，縮管很快，更換模具后可對鋼管擴徑和縮徑。

液壓機的工作原理

壓機是利用液壓傳動技術(shù)進行壓力加工的設(shè)備，可以用來完成各種鍛壓及加壓成形加工。例如鋼材的鍛壓，金屬結(jié)構(gòu)件的成型，塑料制品和橡膠制品的壓制等。液壓機是早應(yīng)用液壓傳動的機械之一，目前液壓傳動已成為壓力加工機械的主要傳動形式。由壓力加工工藝需要來確定主缸的速度，一般在由泵直接供油的液壓系統(tǒng)中，其工作行程速度不超過50mm／s，快進速度不超過300mm／s，液壓機快退速度與快進速度相等。在重型機械制造業(yè)、航空工業(yè)、塑料及有色金屬加工工業(yè)等之中，液壓機已成為重要設(shè)備。

液壓機的液壓傳動系統(tǒng)是以壓力變換為主，系統(tǒng)壓力高，流量大，功率大。因此，應(yīng)特別注意提高原動機功率利用率和防止泄壓時產(chǎn)生沖擊和振動，保證安全可靠。