雙金屬耐磨錘頭在冶金、礦山、電力、水泥、石化等行業(yè)中都大量的被使用，它的需求量是非常大的，雙金屬耐磨錘頭兼具兩種金屬優(yōu)點，在工業(yè)上已獲得廣泛的應用。目前雙金屬耐磨錘頭鑄造作為一種提高材料性能及實現材料各方面性能良好配合的主要途徑，獲得了日益廣泛的研究與應用。

對于破碎機錘頭來說，材料的耐磨與韌性尤為重要。雙金屬耐磨錘頭利用復合技術是兩種或兩種以上物理、化學、力學性能不同的金屬在界面上實現冶金結合而制備的一種新型材料。雖然各自金屬仍然保持原來的特性，但是其綜合物理、化學、力學性能比單一金屬要優(yōu)越得多。

三、詢問廠家生產工藝

 真正的耐磨錘頭是采用澆注硬質合金鎢鈦合金的方法，并在工作部位嵌入鋼結構耐磨合金，從而提高錘頭的耐磨性。所以，買之前一定要問清楚廠家，該公司的錘頭采用何種工藝

 四、實地考察與參觀

 如果訂單量比較大，在條件允許的情況下，去該公司生產基地看一下。眼見為實耳聽為虛，是好是壞，一看便知。

耐磨錘頭是破碎機的核心部件，在很多行業(yè)領域都有使用。由于錘頭直接與物料進行接觸，所以是受損的部件?，F在市場上不僅有傳統(tǒng)的耐磨錘頭，也有耐磨性能更好的高錳鋼錘頭、復合型耐磨錘頭和耐磨合金錘頭等等。如何進行挑選是一個大問題。

現在因錘式破碎機的生產需要，對于錘頭的要求也越來越高，目前用做*耐磨錘頭合金材質公認的是高鉻鑄鐵，高鉻合金錘頭硬度*高，是一種的耐磨材料，它可以在錘式破碎機上得到了廣泛應用。那么耐磨合金錘頭的使用特點是什么呢？下面臨沂耐磨錘頭廠家跟大家說說。耐磨合金錘頭采用的高錳鋼以及高鉻等金屬打造，耐磨性有了很大的改進，韌性和耐磨度有了很大的提升，使用壽命大大延長。對材料的沖擊性更強，破碎效果更好。適用范圍廣幾乎適用于所有的行業(yè)，用作不同材料的破碎工作。

破碎機錘頭鑄造的影響

如果破碎機錘頭鑄造不當就會造成氣孔等缺陷。破碎機錘頭澆注系統(tǒng)設計不正確時，金屬液產生渦流便會裹入氣體從而導致氣孔的產生；鑄造錘頭時排氣不良，氣體不能從鑄型中排出也會導致氣孔的產生這就要求我們在澆注時嚴格控制澆注溫度，并且在澆注時均勻不能中斷，為了便于鑄型排氣，可以采用傾斜澆注。

破碎機錘頭在經過使用后都會出現不同程度的磨損，由于進行低沖擊的作業(yè)條件，錘頭表層加工硬化效果也會加劇，錘頭的磨損是指在機械力的作用下，金屬錘頭表面逐漸脫離母體，導致錘頭的性能發(fā)生變化，磨損對錘頭的使用壽命影響。