鍍鋅板的機(jī)械性能主要有哪些？

具有很強(qiáng)的彎曲度。雖然鍍鋅板在市場(chǎng)中的使用場(chǎng)所范圍不同，但是產(chǎn)品在做彎曲實(shí)驗(yàn)的時(shí)候，也可以發(fā)現(xiàn)它的彎曲度非常好，在使用過(guò)程中可以達(dá)到180度的彎曲，而且外表面的鋅層也不會(huì)脫離，這樣看來(lái)在使用性能上確實(shí)非常好。

掌握產(chǎn)品的機(jī)械性能，才可以更好的選擇使用，既然在現(xiàn)在市場(chǎng)中涉及到的產(chǎn)品種類非常多，我們?cè)谶x擇的時(shí)候也可以看看這些基本情況，有針對(duì)性的選擇也可以讓產(chǎn)品使用的更好，真正讓產(chǎn)品的機(jī)械性能可以發(fā)揮的更加好，使用性能更明顯。

  中厚板切割的操作工藝

   根據(jù)自動(dòng)切割及半自動(dòng)切割方式的不同，調(diào)整各把割槍的距離，確定后拖量，并考慮割縫補(bǔ)償；在切割過(guò)程中，割槍傾角的大小和方向主要以中厚板厚度而定。

   在進(jìn)行厚板氣割時(shí)，割嘴與工件表面保持垂直，待整個(gè)斷面割穿后移動(dòng)割嘴，轉(zhuǎn)入正常氣割，氣割將要到達(dá)終點(diǎn)時(shí)應(yīng)略放慢速度，使切口下部完全割斷。

    氣割前去除鋼材表面的污垢，油脂，并在下面留出一定的空間，以利于熔渣的吹出。氣割時(shí)，割炬的移動(dòng)應(yīng)保持勻速，割件表面距離焰心尖duan以2—5mm為宜，距離太近會(huì)使切口邊沿熔化，太遠(yuǎn)熱量不足，易使切割中斷。

   在進(jìn)行厚板切割時(shí)，預(yù)熱火焰要大，氣割氣流長(zhǎng)度超出工件厚度的1/3。割嘴與工件表面約成10°—20°傾角，使零件邊緣均勻受熱。

   傾角切開(kāi)時(shí)，因?yàn)榕c垂直切開(kāi)是不同的，因此在穿孔厚度要求上也是有所不同的，在實(shí)際操作進(jìn)程中，還需要對(duì)切開(kāi)機(jī)進(jìn)行預(yù)熱，那詳細(xì)如何操作呢，有哪些注意事項(xiàng)？詳細(xì)內(nèi)容如下：

 預(yù)熱溫度，火焰的功率，包括yi炔和氧氣的流量等，都要跟著鋼板厚度的添加而增大。假如割嘴運(yùn)用分散形和氧簾式，那么切開(kāi)20mm以下的鋼板時(shí)，火焰的功率應(yīng)該大一些，來(lái)加速切開(kāi)速度，使得切開(kāi)速度足夠。較厚的鋼板切開(kāi)時(shí)，應(yīng)運(yùn)用輕度碳化焰，避免切斷上緣發(fā)作熔塌現(xiàn)象。假如鋼材的碳含量或者合金成分比較高時(shí)，運(yùn)用的火焰功率要大一些。切開(kāi)時(shí)運(yùn)用燃?xì)猓瑧?yīng)先把火焰調(diào)理成氧化焰，等到切開(kāi)后再調(diào)成中性焰，這樣可以進(jìn)步切開(kāi)功率。